在五金衝壓件加工廠，設計衝裁件的工（gōng）藝與模具時應該遵循一（yī）定的原則，這樣（yàng）才能（néng）提高模具的使用壽命，提高衝壓件（jiàn）的質（zhì）量。下麵我們來了解下。
衝裁模（mó）具設計的原則是保證足夠的強度、剛（gāng）度、同心度、對（duì）中性和合理的衝裁間隙，並減（jiǎn）少應力集中，以保證由模具生（shēng）產出來的零件符合（hé）設計要求。因此對模（mó）具的主要工作零件要求其導向（xiàng）精度高、同心度和對中性好以及衝裁間隙合理。
衝裁件結構的工藝性直接影響衝裁工藝和模（mó）具（jù）結構，進（jìn）而影響模具的設計（jì）和（hé）製造成本。因此，衝裁件（jiàn）的設計應當考慮衝裁工藝的（de）約束， 嚴格控製衝裁件外（wài）形（xíng）和結構尺寸的邊界極限，即孔徑、孔距、圓角（jiǎo）和搭邊極限等（děng）。盡可能選擇強度低和厚度小的材料，這樣才能提高衝裁模具的壽命。
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