數控加工（gōng）件操作（zuò）

操作規程
為了正確合（hé）理地使用數控機床，減少其故障的發（fā）生率，操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。
⑴開（kāi）機前的注意事項
1）操作人員   熟悉該數控機（jī）床的性能，操（cāo）作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。
2）機床通電前，先檢查電壓、氣（qì）壓、油壓是否符合工（gōng）作要求。
3）檢查機床可（kě）動（dòng）部分是否處於可正常工作狀態。
4）檢查工作台是否有越位，超（chāo）   狀態。
5）檢查電氣元件是（shì）否牢固，是否有接線脫落。
6）檢查機床接地線是否和車間地（dì）線可靠連接（初次（cì）開機特別（bié）重要）。
7）已（yǐ）完成開機前的準備工作後（hòu）方可合上（shàng）電源總開關。
⑵開機過程注意事（shì）項
1）嚴格按機（jī）床說明書中的開機順（shùn）序進行操作。
2）一般情況下開（kāi）機過程（chéng）中   行回機床參考點操作，建立機床做標係。
3）開機後讓機床空運轉15min以上，使機床達（dá）到（dào）平衡狀態。
4）關機以後   等待5min以上才可以進（jìn）行再次開機（jī），沒有特殊情（qíng）況不得隨意頻繁進行（háng）開機或關機操作。
⑶調試過程注意事項
1）編輯、修（xiū）改（gǎi）、調試好程序（xù）。若是件試切   進（jìn）行空運行，確保程序正（zhèng）確無誤（wù）。
2）按工藝要求安裝、調試好夾具，並   各定位（wèi）麵的鐵屑和雜物。
3）按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過程中發生工件（jiàn）有鬆動現象。
4）安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則   使刀（dāo）具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格一致。
5）按工件上的編程原（yuán）點進行對刀，建立（lì）工件坐標（biāo）係。若用多把刀具，則其餘各（gè）把刀具（jù）分別進行長度補償或刀尖位置補（bǔ）償。