五金拉伸件凸凹模工作尺寸的計算
加工五金拉伸件選擇拉（lā）伸設備根據要完成的工序性（xìng）質和（hé）各種設備的（de）力能特點，考慮（lǜ）所需的變形力和尺寸大小等主要因素，結合現有設備情況來合（hé）理（lǐ）選定設備類型和噸位。五金拉伸件凸、凹模工作部分尺寸時，對拉深製件有關尺寸的公差，隻在（zài）末尾一道拉深工序（xù）時予以考慮。計算原則（zé）與衝裁及彎曲工藝相同（tóng），主要考慮模具的磨損及製件的回彈。根據拉深製件尺寸(外形或內孔)的（de）要求，具（jù）體計算如（rú）表12所（suǒ）示。圓（yuán）形拉深凸（tū）、凹模的製造公差一（yī）般均按IT10級製造。容易產生硬化的材料，要（yào）求使用油膜強度高（gāo）、抗燒結（jié）性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添加（jiā）劑的拉伸油，在（zài）保證極壓性能的同時避免工件出現（xiàn）毛刺、破裂等問題。
加工五金拉伸件比較的生產方法，是采用複合模，尤其是多工位級進模，可在一台壓力機上完成多道衝壓工序，實（shí）現由帶料開卷、矯（jiǎo）平、衝裁到成形、精整的全自動生產。生（shēng）產效率高，勞動條件好，生產成本低，一（yī）般每分鍾可（kě）生產數（shù）百件。
五金拉伸件工藝應（yīng）結合實際情況，從質（zhì）量、強度、環境以及生產（chǎn）各個方麵（miàn）綜合考慮，選（xuǎn）擇合理的（de）工藝方案，使生產在保證達到（dào）圖紙上所提出的基礎上，盡可能降低工藝投入，保證產品的加工尺寸度。
