衝壓件出現質量問題的解決辦法
上條信（xìn）息海角社区官网小編介紹了衝壓件（jiàn）在加工時為什麽會出現質（zhì）量問題，在此小編又（yòu）總結了應對（duì）之策，來解決以上問題的麻煩。
1、原材料檢查（chá），衝壓生（shēng）產（chǎn）前必須對原材料進行檢查清洗，清洗時注意輥子間（jiān）隙和清洗油的質量，清洗油缺（quē）少時必須及時添（tiān）加。
2、要嚴格（gé）控製衝壓加油的使用量，（加油量的大小可以根據送料速度判斷）可以避免因加油（yóu）過多使廢料黏貼（tiē）在模具上，行成凹凸點。
3、規（guī）範工位器具的存放量，可以設計的器具裝在衝壓產品（pǐn）。
4、剪切（qiē）模具的檢查和維護，定期檢查模具刃（rèn）口狀態，以防產品出現毛刺。
5、模具工藝設（shè）計合理，減少衝壓件的凹凸點，確定好落料孔的大小，提高衝針與落料的（de）精度，加強落料孔工藝性，防止廢料卡在落料孔內。
6、對模具部件定期消磁，如衝針（zhēn） 滑塊 鑲件（jiàn）等，這（zhè）樣可以（yǐ）減少因磁（cí）性使廢料黏貼在模具內造成衝壓件的殘次品。
7、拉延模具的檢查和維護，拉延模具需要定期檢查和維護，保證生產的（de）持續（xù）穩定狀態。
因衝壓件成形與生（shēng）產工藝條件（jiàn）的差異，各斷裂部位所占的比例不同，浚（xùn）鼎設計的衝壓件，在保證能正常使用（yòng）情況（kuàng）下，盡量使尺寸精度等級及表麵粗（cū）糙度等級（jí）要求低（dī）一些，並有利於產品（pǐn）的（de）互換，減少廢品、保證產品質量（liàng）穩定（dìng）。設（shè）計的衝壓件，應有利於盡可能使用（yòng）現有設（shè）備、工藝裝備和工藝流程對其進行加（jiā）工，並有利於衝模使用壽命的（de）延長。人們在衝壓件工藝方麵應該全方位掌握，隻有這樣對各種（zhǒng）問題才能夠慎重了解起來，特別是衝壓件加工廠家（jiā）操作的具體步驟也是很重要的。操作流程規範化也（yě）可以減少出現問題的“機會”。
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