衝壓(yā)件在生產過程中為(wéi)什麽會出現質量問題
今天海角社区官网小編具體(tǐ)介(jiè)紹衝壓件在生產過程(chéng)中會出現質量(liàng)問題(tí)的原因(yīn)總結如下。
由模具出現問題造成的不良現象:
1、由於拉伸變形量大,拉伸速(sù)度快,壓邊力過大等原因引起的部位起皺,
2、衝壓件(jiàn)成形時(shí)。凹凸模圓(yuán)角過(guò)小,間隙(xì)不均勻等原因造成的破裂情況,
3、出現刮痕是由於材料與模具造成衝壓件或者模具出現不良狀況,
4廢料混入模具區,生產過程中(zhōng)工作台麵清理不幹淨導致的。
5毛刺主要(yào)是衝裁間隙過(guò)大,或者刀(dāo)口鈍等情況都會產生毛刺(cì)。
卷料問題:
1、衝壓板材出現(xiàn)不良現象問題,異物脫落,
2、卷料帶有傷疤狀態(tài),板(bǎn)材表麵或者(zhě)裏麵有異物混入。
3、板材邊料破損,板材表麵(miàn)有刮痕,
4、板材邊緣不規則破損
5、邊(biān)角(jiǎo)應力不均勻發生變形狀態,
6、板材料材質不良,厚度不均勻,
7、卷料背麵有異(yì)物造成鼓(gǔ)包現象。以上幾條都是衝(chōng)壓(yā)加工過程中容易出現的(de)不良現象。
板料經常出現(xiàn)的不(bú)良現象:
1、毛(máo)刺,鋼板切斷麵部位出現毛刺,在0、2mm以上時,如不及時處理,會損壞模具,
2、輥子印,送料輥子附著異物,
3、滑動印,由於輥子滑動(dòng)引起(qǐ),在突(tū)然停止或(huò)者加速時發生,
4、卷料(liào)破損或者起皺,開卷線的導向(xiàng)輥或者模具上的導向輥間隙小時發生的(de)起皺現象(xiàng),由於(yú)卷(juàn)料送(sòng)入不平衡(héng)引起,
5、凹凸,開卷線有(yǒu)異(yì)物混入(rù)導致板料表(biǎo)麵出現凹凸。
目前強力壓邊精密衝壓是目前國內外應用普遍的一種精衝方法。這種方法的根(gēn)本特點是:防止衝壓過程產(chǎn)生撕裂,以純塑(sù)性剪(jiǎn)切的形式使材料分離。衝壓加(jiā)工時(shí)切割材(cái)料不僅向外流動也向內(nèi)流(liú)動產生撓曲,影(yǐng)響平整。精(jīng)衝中,采用力量較大的頂件器,從(cóng)凸模下邊頂緊材料(liào),可(kě)以提高工件的平直度。由於強力壓邊精衝是純(chún)塑性剪切,衝壓間隙小,因此整個斷麵幾乎全為光亮帶,斷麵與(yǔ)表麵垂直,斷麵光潔(jié)度可達V7~V8,尺寸精(jīng)度可達IT6~IT9。

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