今天五金衝壓件加工廠小編和大家一起分享（xiǎng）下鈑金衝壓件的幾（jǐ）種折彎工藝。
1、懸空折彎
衝芯將（jiāng）工件壓入凹模（mó），卻不將其壓向模具壁。衝芯下移期間，工件邊向上彎折並（bìng）形成夾角。衝芯將工（gōng）件壓入凹模的深度越大，角度就越小。此時，衝（chōng）芯（xīn）和凹模之間留有空隙。懸空折彎也被稱為路徑依賴型工（gōng）藝。每種夾角（jiǎo）都需要特定路（lù）徑。機床控（kòng）製係統同時計算路徑與相應的衝壓力。路徑與衝壓力取決於模具、材料與（yǔ）產品（pǐn）特性（夾角（jiǎo）、長度）。
2、模中（zhōng）折彎
衝芯將工件完全壓入凹模，因（yīn）此凹模、工件與衝芯之間不留空隙。這種（zhǒng）工序被稱為合模。衝芯與凹模必（bì）須相互貼合。因此，每種（zhǒng）夾角與形狀都需要相應的模具組件。工（gōng）件一（yī）旦完全壓入（rù），衝（chōng）芯則無法繼續（xù）向下移動。機床控製係統繼續提升衝壓力，直至達到規定值。施加至工件的壓力由此（cǐ）上升，從而呈現出衝芯與凹模的輪廓。夾角在高壓作用下逐漸穩固，幾乎徹底消除回彈問（wèn）題。
3、翻板折彎（wān）
機（jī）床內置的折彎擺臂由C 形型材構（gòu）成，其上安裝有下部與上部折彎（wān）模具。折（shé）彎時C 形型材向上或向下移動，或是（shì）進行小範圍橢圓形運動，即（jí）翻轉。擺臂折彎機半（bàn）自動化運行，以快速性與靈活性著稱，即使是小批量生產也完成得毫不遜色。此外，通過（guò）翻板（bǎn）折彎技術還可使（shǐ）用同一模具在單個部件上實現多種半徑尺寸的折彎。
4.折邊（biān）與壓（yā）合（組（zǔ）合折彎）
板材邊緣通常被完（wán）全彎折（shé）（例如盒邊緣），隨後折邊相互平（píng）行。成品（pǐn）件整體因此更加穩定或是形成邊緣防護。隨後折邊內通常需要掛入其他零件。折邊與壓合分為兩個（gè）步驟完成：首先操作員預先折好30° 夾角，然後（hòu）將工（gōng）件重新放入並壓合夾角。如果邊緣之間存在空隙，則稱為（wéi）折邊。壓合中（zhōng）彎邊則完全相互擠壓。折邊是路徑依賴型，壓合卻是力度依賴型。
由（yóu）以上幾種（zhǒng）折彎工（gōng）藝可以看出， 折彎是一種對平麵板件進行折疊、彎曲的工藝，它（tā）在整個加工鏈中緊隨（suí）切割工序之後。工件放在（zài）帶有 V 型開口的凹模上。楔形刀具 (上刀) 將工件壓入 V 型開口中，並以（yǐ）這種方式將板材折彎到需要的角度。
鈑金件的折彎件大多采用懸空折彎、模（mó）中折彎以及折邊與（yǔ）壓合等工藝與方法製成。作業（yè）方（fāng）式均遵循（xún）同一原理：衝芯將工（gōng）件壓入凹模的下（xià）模中。因（yīn）此，執行上述工藝（yì）與方法（fǎ）的折彎機被稱為模壓折彎機。
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