金屬衝壓件的液壓成形（xíng）工藝是怎麽回事

金屬衝壓件的液壓成形工藝是怎麽（me）回事

2021-06-24 08:25:34

五金衝壓件生產廠家加工各類金屬衝壓件，除采（cǎi）用普通的冷衝壓工藝外，還會采用液壓成形（xíng）工藝來加（jiā）工一些精密且得雜的衝（chōng）壓件（jiàn）。
液壓成形技術的主要特（tè）點表現（xiàn）在兩個方（fāng）麵：一是僅需要凹（āo）模或凸模，液體介質相應地作為凸模（mó）或凹模，省去一半模（mó）具費用和加工時間（jiān），而且液體（tǐ）作為凸模（mó）可以成形很多剛（gāng）性凸模無（wú）法成形的複雜零件。而殼體液壓成形不使用任（rèn）何模具，因此又稱為無模（mó）液壓成形。二是液體作為（wéi）傳力介質具有實時可控性，通過液壓閉環伺服係統和計（jì）算（suàn）機控製（zhì）係統可以按給定的曲線控製壓力，確保工（gōng）藝參數在（zài）設定的數值內，並且隨時間可變可（kě）調，大大提高了工（gōng）藝（yì）柔性。
液壓成形按液體介質不同，分為水壓成形和油（yóu）壓成形兩種。水（shuǐ）壓成形使用的介質為（wéi）純水或（huò）由水添加一定比例乳化油組成的乳化液；油壓成形使用的介質為液壓傳（chuán）動油或機油；按使用（yòng）的（de）坯料不同，液（yè）壓（yā）成形可以分（fèn）為三種類型（xíng）：管材液壓成形、板料液壓成形（xíng）和殼體液壓成形。
板料和殼體液壓成形使用的成形壓力較低，板料液壓成形使用的介質多為液壓油（yóu），更（gèng）大（dà）成形壓力一（yī）般不超過100MPa。殼體液壓成形使用的介質為純水，更大成形壓力一般不（bú）超過50MPa。
管材液壓成形使用的壓（yā）力較（jiào）高，又稱為內高（gāo）壓成形，又稱管材液壓成形。內高壓成形使用的介質多為乳化液，工業生產中使（shǐ）用的更大成形壓力一般不超過400MPa。
這種液壓成（chéng）形技（jì）術，是適應汽車（chē）和飛機等運輸工（gōng）具結構輕量化發展起來的較製造技術。其結構輕量化有兩條主要途徑：一是材料途徑，采用鋁合金、鎂（měi）合金、鈦合金和複合材（cái）料等輕質（zhì）材料；二（èr）是結構途徑，采（cǎi）用空心（xīn）變截麵、變厚度薄（báo）壁殼體、整體等結構。
隨著液壓成形技術多年的（de）發展，得到越來越多的領域的重視。這也使得這項技術得到了更大範圍內的應用與發展。

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