衝壓件精度不同所用衝壓模具類型（xíng）不同

衝（chōng）壓件精度不（bú）同所用衝壓模具類型不同

2021-04-28 08:44:41

五金衝壓件生產廠（chǎng）家，平常使用的（de）衝壓模具類型有：單工序模、複合模、級進模（mó）。衝壓件精度不同，所選擇用的衝壓（yā）模具（jù）類型不同。下麵帶您了解下。
1.單工序模
單工序模加工出的工件不平整，同軸（zhóu）度、對稱度及位置（zhì）誤差大；衝壓生產率低，衝床一次行程隻能完（wán）成（chéng）一（yī）個工序；機械化自動化的（de）可行性較容易，適合於多（duō）工位衝（chōng）床及自動化衝壓（yā）加工（gōng）。單工（gōng）序模對衝壓件原材料的條料（liào）寬度要求不嚴，可用邊角料（liào）；采用單工序模進行生（shēng）產，其生產安全性（xìng）較差；單工序（xù）模具製（zhì）造較容易，結構簡單，製（zhì）造周其短（duǎn），價格低；適合於中小批量和大型衝壓件的大（dà）量生產。
2.級進（jìn）模
級進模加工出（chū）的工件尺寸精度一般在IT11級以下；工件不太平整，有時要校平，同軸度（dù）、對稱度及（jí）位移度誤差較大；
衝壓生產率高，衝床一次行程可（kě）完成多個工序；機械化自動化（huà）的可行性容易，適於單機自動化；對（duì）條料（liào）寬度或帶料要求嚴格；生產安全性較高；對簡單工（gōng）件經采用複合模製難（nán）度低；適用於中（zhōng）小型工件的大批量衝壓加工生產。
3.複合模
用模合模加工出的（de）工件尺寸精度較高，IT9以下；工件平整，同軸度、對稱度及位置度誤差較小；衝壓生產率較高，衝床一次行程可完成兩個以上工序；機械化自動化（huà）的可行性難，工件與廢料（liào）排除較複（fù）雜，隻能在單機上實現部分（fèn）機械化操作；對條料寬度要求不嚴，可用邊角（jiǎo）料；生產安全性較差；對複雜件經采用級進模製造難度低；適於（yú）形狀複雜、尺寸不大、精度要求較（jiào）高（gāo）工件的大批量生產。

衝壓件廠家在實際生產當中（zhōng），小批量生產時：應采用簡易模、單（dān）工序（xù）模；中批生產時：采用級進模、複合模、單工序（xù）模相結合的方式；當生產批量為大批量時：采（cǎi）用級進（jìn）模、複合模（mó）；

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