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衝壓件廠是怎麽修理崩(bēng)刃的模具的
2021-01-18 08:22:26
加工
衝壓件
需要衝壓模具。但模具在使用(yòng)中由於各種原因引起的(de)崩刃,都會對(duì)
衝壓件
的質量產生一定的影響。它是模(mó)具(jù)修理較為常見的修理內容之一,衝
壓件廠
對崩刃的模具的修理一般按下麵的步驟來進行:
1.根據崩刃情況,如果崩刃很小時,通常要將(jiāng)崩刃處用砂輪機磨(mó)大些,以保證焊接牢固不易再(zài)次崩刃;
2.用相(xiàng)應的焊條進行焊接,堆焊前一定要選好修理的基準麵,包括間隙(xì)麵和非間隙麵;
3.將刃口的非間隙麵修平(參(cān)考(kǎo)事先留下的(de)基準);
4.對照過渡(dù)件進行劃線,如果沒有過渡件可以用事先留(liú)下(xià)的基準進行精磨(mó)間隙麵;
5.上機台對間隙麵進行(háng)修配時,可借助粘土等輔助研配。在修配過程中一定要小心,開動壓力機時(shí)盡量慢,必要時(shí)用裝模高度調整向下開,以避免刀口啃壞的現象發生;
6.刀(dāo)口間隙要合理,對於鋼板衝壓模,單邊刀口(kǒu)間隙取料(liào)板厚度的1/20.但在實際(jì)操作過程中,可以用板料試衝(chōng)壓辦法來檢驗間隙的大小,隻要剪切後製件(jiàn)的毛(máo)刺達到要求即(jí)可,一般情況下,毛刺大小的(de)判定標(biāo)準是,毛(máo)刺高度不大於板料厚(hòu)度的1/10;
7.檢(jiǎn)測刀口的間隙麵是否與剪(jiǎn)切的方向統一;
8.間隙配好後,用油石將刀口的間隙麵推光滑,以減(jiǎn)小生產中板料與刀口的磨擦及廢料下落的阻力。
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