級進模加工（gōng）衝壓件時卡料是什麽原因造成的

級進模加工衝壓件時卡料是什麽原因造成的

2021-01-09 08:51:38

衝（chōng）壓件加工（gōng）廠加工衝（chōng）壓件需要使用衝（chōng）壓模具，級進（jìn）模（mó）是衝壓加工較為常用的一種模具。用級進模具加工衝壓件有時會發（fā）生卡料現象，這是什麽原因造成的呢？
衝壓加工過程中出現卡料常常由以下幾種原因造（zào）成：
1.送料機送距不當、壓料鬆造成，需重新調（diào）整送距和壓料力；
2.衝壓過程中送距生產變異造成（chéng），需重新（xīn）調整送（sòng）距；
3.送料機故障造成；需及時維（wéi）修調（diào）整（zhěng）；折彎（wān）或撕切位上下脫（tuō）料不順造
4.材產（chǎn）弧形，寬度超差，毛邊較大造成（chéng）；需（xū）更（gèng）換（huàn）材料，控製（zhì）進料質量；
5.模具衝壓異常，鐮（lián）刀彎引發的卡料；需消除料帶鐮刀彎；
6.導料（liào）孔徑不足上模拉料造成的卡料，需研修（xiū）衝凸、凹模及導正孔；
7.折彎或撕切位上下脫料不順造成的卡料，需調（diào）整脫料彈簧力量等（děng）；
8.導料板的脫料功能設置不當（dāng），料帶（dài）上帶造成的卡料，需修改（gǎi）導料防料帶上帶；
9.材料薄送時是（shì）翹曲造成的卡料，需在送料機與模具之間加設上下壓料，加設上下擠料安全開關；
10.模具架設不當，與送料機垂直（zhí）度（dù）偏差較大造成的卡料，需重新（xīn）架設模具。

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