五金衝壓件加工（gōng）時減少廢品（pǐn）的方法

1、衝壓件上（shàng）有劃痕。產生零件上有（yǒu）劃痕的（de）主要原因有：模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具（jù）。防止措施為修磨模具上的傷痕和   金（jīn）屬塵屑。
2、零件（jiàn）底部開裂。產生零件底部開裂的主要原（yuán）因是：材料塑性較（jiào）差（chà）或模具（jù）壓（yā）邊圈壓得過（guò）緊。防止措施為（wéi）換塑性較好的材（cái）料或把壓邊圈放鬆一些。 
3、零件側壁有皺紋。產生零件側（cè）壁有皺紋的主要原因有（yǒu）：材料的厚度不夠(比小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時出現偏心，造成一邊間隙大，另一邊間隙小。防止措施為即時（shí）換材料和重新調整模（mó）具。 
4、零（líng）件高（gāo）度不（bú）夠。產（chǎn）生（shēng）零（líng）件高度不夠的（de）原因及其（qí）防止措施如下： 
1）毛料尺寸不夠。此時應加大毛料尺寸。 
2）模（mó）具間隙過大。此時應（yīng）修整好模具。 
3）材料塑性不好。此時應進行退火處理或調換塑性好一些的材料。