衝壓件加工開裂如何處理

　衝壓件加工開裂（liè）如何處理?五（wǔ）金在衝（chōng）壓加工（gōng）過程中（zhōng）稍加不小心，就會出現各種不同的缺陷，例如：加工（gōng）過程中常會出現的五金衝壓件開裂的情況。結合多年五金衝壓件加工經驗，總結出五金衝壓件開裂的原因及各種防護措施，不僅總結了原因（yīn）及防護措施，還總結出了容易開裂的位置。
　　開裂：製品受內應力、外部（bù）衝擊或環境條件等的影響而在其（qí）表麵或內部所產生的裂紋。
　　開裂原因：是（shì）由於局（jú）部拉應（yīng）力過大造成的（de），由於局部拉應力過大導致局部大的脹形變形而開裂（liè）。
　　五金衝壓件開裂（liè）位置:開裂主要發生在圓角部位，開裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸麵積過小（xiǎo）、拉深阻力過大等都有可能（néng）導致材料局部脹形（xíng）變形過大而開裂。
　　防裂措施（shī）：
　　為了防止開裂，應從覆蓋件的結構、成形工藝以及模具設計多方麵采取相應（yīng）的措施。
　　(1)覆（fù）蓋（gài）件的結構（gòu）上，可采取的措施有：
　　各圓角半徑   好大一些、曲麵形狀在拉深方向（xiàng）的實際深度淺（qiǎn）一些、各處深度均勻一些、形狀（zhuàng）盡量簡單（dān）且變化盡（jìn）量平緩（huǎn）一些等。
　　(2)拉（lā）深（shēn）工藝方麵，可采取的主要措施有：
　　拉深方向盡量使凸模與坯料的（de）接觸麵積大、合理的壓料麵形狀（zhuàng）和壓邊力使壓料麵（miàn）各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。
　　(3)模具設（shè）計上：
　　可采取設計合理（lǐ）的拉（lā）深筋、采（cǎi）用較大的模具圓（yuán）角、使凸模與（yǔ）凹模間隙合理等措施。