在五金衝壓件加工廠，衝壓模具間隙的選擇需（xū）要根據衝壓件的尺寸與形狀、模具材（cái）料和加工方法以及衝壓方法、衝壓帶度等因素來對模具的間隙值適當進行增減（jiǎn）。下麵帶大（dà）家了解下。
在相同衝（chōng）壓生產條件下（xià），非圓形五金衝壓件比圓形衝壓件所選擇的（de）模具間隙要大，衝孔比落料間隙大。
衝壓（yā）模具的凹模為直壁凹模時比錐口凹模（mó）時的間隙大。
衝壓方法為高速衝壓加工時，模具容易發熱，此種（zhǒng）情況下模具的間隙（xì）應增大。
衝（chōng）裁熱（rè）軋矽鋼板比冷軋鋼板的間隙要大。
用電火花加工的凹（āo）模，其間隙比用（yòng）磨削加工的蔞模要小。
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