五金衝壓件廠家調整衝壓模具間隙的（de）有效方法

五金衝壓件廠家調整（zhěng）衝壓模具間隙的有效方法

2021-08-30 09:18:55

  五金衝壓件廠的人都知道衝壓（yā）模具的間隙在衝壓生產中非常重要，間隙值的合理（lǐ）與否直接關係到（dào）衝壓件的質量以及後序的生產加工（gōng）。之所以這樣說，那是因為不合理（lǐ）的間隙會造成很多不良的問題，比如衝壓（yā）件毛刺大、質量差、模具磨損等諸多不良影響，所以這就要求五金衝（chōng）壓件生產廠家在設計或調整（zhěng）衝壓模具的間隙時（shí）一定要合理。
  五金衝壓件生產廠家（jiā）根據常年的生（shēng）產實際經驗，找到了幾種調整模具間隙的辦法，有（yǒu）以下幾種：
1.墊片法
  墊片法是將厚薄均勻、其值等於間隙值的（de）紙片、金屬（shǔ）片或者成形工件，放在凹模刃口四周（zhōu）的位置，然後慢慢合模，將等高墊塊墊好，使凸模進入凹模刃口內、觀察凸凹模的間隙狀況。如果間隙不均勻，用敲擊凸（tū）模固定板的方法調整間隙，直（zhí）到均勻為止，然後擰緊上模固定螺釘（dìng），再放（fàng）紙片（piàn）試衝，觀察紙片衝（chōng）裁狀況，直至把間隙調整到均勻為止。後（hòu）將上模座與固定板夾緊後同鑽（zuàn）、同鉸定位銷孔，然後打人圓柱銷。這種方法廣（guǎng）泛應用於中小衝裁模，也適用於拉深模、彎曲模等，也同樣適用（yòng）於塑料模等壁厚（hòu）的控（kòng）製。
2.鍍銅法
對於形狀複雜（zá）、凸模（mó）數量又多（duō）的衝裁模，用上述方法控製間隙比較困難，這時可以將（jiāng）凸模表麵鍍上一層軟金屬(如（rú）鍍銅等（děng）)。鍍層厚度等於單邊衝裁間隙值，然後按上述方式調整、固定、定位。鍍層在裝配後不必去除（chú），在衝裁時（shí）會自然脫落。
3.塗層法
塗層法是在凸模表麵（miàn）塗上一層如磁漆或氨基醇酸漆之類的薄膜，塗漆時應根據間隙大小選擇不同粘度（dù）的漆，或（huò）通過多次塗漆來（lái）控製其厚度，塗漆後將凸模組件放於烘箱內在100120`C烘烤0.5一（yī）1小時，直到（dào）漆層厚度（dù）等於衝裁間隙值，並使其（qí）均勻一致（zhì），然後按上（shàng）述方（fāng）法調（diào）整、固定、定位。
4.透光法
透光法是將（jiāng）上、下模合模後，用燈光從底麵照射，觀察凸、凹模刃口四周的光隙大小（xiǎo），來判斷衝裁間隙（xì）是（shì）否（fǒu）均勻（yún），如果間隙不均勻，再進行調整（zhěng）、固定、定位。這種方法適合於薄料（liào）衝裁模，對裝配鉗工的要求較高。如用（yòng）模具間（jiān）隙測量儀表檢測和調整更好。

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