衝壓件廠在拉深（shēn）加工時應關注的兩個（gè）主（zhǔ）要問題

衝壓件廠在拉深（shēn）加工時應關注的兩個主要問題

2021-03-31 08:06:38

衝壓件廠加工拉深件需要衝壓模具，而拉（lā）深件在拉深（shēn）成型過程中常見的主要質量缺陷是（shì）圓角缺陷和（hé）側壁衝壓褶皺，那麽這種質量問題是由什麽原因造成的？怎麽克服這（zhè）兩種質量缺陷呢（ne）就成（chéng）為了衝壓件廠較為（wéi）關注的問題（tí）。
拉深件模具設計的不合理，壓（yā）邊力過大或過小都會（huì）引起衝壓不當。如果壓邊力過小，金（jīn）屬不容易變形，反之如果壓邊力過大，金屬流動不均勻（yún）。凹部壓邊力小金屬流量緩慢，就會產生褶皺；凸緣部位受壓力相對較大，金屬流動快，表麵發亮，進一步嚴重就會產生破裂。調整壓邊力是避免衝壓不當的基本出發（fā）點，可以通過調整拉深力來調整壓邊力。基本的方法是，在凹陷（xiàn）部（bù）位增大（dà）局部曲（qǔ）率，增大壓（yā）邊力（lì），促使金屬流動加快；反之一樣，在凸緣部位減小局部曲率，減少壓邊力，防止破裂。
側壁衝壓褶皺缺陷（xiàn）一般（bān）出現在轉（zhuǎn）角附近的側（cè）壁部位。模具設計不當，金屬在凹模（mó）圓角附近會出現一個與拉深方向呈45°角的交叉網絡，這是材料流動（dòng）不暢（chàng）的信號，應（yīng）當（dāng）重（chóng）點防（fáng）止；解決辦法是：合理修磨模具，改善凸模圓角半徑及過渡麵角度，減少（shǎo）材料流動阻力，緩解衝壓應力作用。這種辦法隻需在模具上作很小的尺寸的改變，產品上就會有明顯的改變，因此一般都（dōu）放在試（shì）驗（yàn）階段處理。
因此，衝（chōng）壓件廠的模具設計人員在設計拉深件模具時應通過模具設計的細節來避免這種質量缺陷的產生。

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