求五金拉伸加工的類型及有哪些加工要求

五金拉伸加工的類型及有哪些加（jiā）工要求
五金拉伸件生產（chǎn）廠家為您整理介紹 金屬拉拔工（gōng）藝應結合實際情況，綜合考慮質量、強度、環境和生產，選擇合理的工藝方案，在保（bǎo）證生產符合圖紙要求的基礎上， 盡可能減少工藝投資。以下滄州海角社区官网機械製作有限（xiàn）公司簡單介紹了下部金（jīn）屬拉拔工藝的類型和工藝要求（qiú）: 一、金屬拉拔工藝的類型 1)氣缸拉伸:用[0x4e21拉伸氣缸]。法蘭和底部都（dōu）是直麵（miàn），圓柱體是軸對稱的，在（zài）同一（yī）圓周上變形均勻，法（fǎ）蘭上的毛（máo）坯有深衝變 形。 2)橢圓拉伸:法蘭上的毛坯被拉伸變形，但變形量和變形率也（yě）相應變化。曲率越大，坯料的變形越大。曲率越小，坯料（liào）的變形越 小。 3)矩形拉（lā）伸:由一次拉伸形成的低矩（jǔ）形塊。拉伸時，法蘭變形（xíng）區圓角處的拉伸阻力大於直邊處的拉伸阻（zǔ）力，圓角處的變形程（chéng）度大 於直邊處的變形程度。 4) 山形拉伸:過程（chéng）中側壁懸空，模具在成型完成後（hòu）才貼合。側壁不同部分的變形特征（zhēng）在成形過程中並不完全相同。 5)希（xī）爾拉伸:丘形蓋板材成形過（guò）程中的（de）毛坯變形不是簡單的拉伸變形，而是拉伸和鼓包變形的複合成（chéng）形。 6)帶凸緣的（de）半球形（xíng）拉伸:當球形部分拉伸時，坯料（liào）與衝頭的球形頂部部分接觸，其餘大部分處於懸浮狀態。 7) 法蘭光盤拉伸:輕輕拉伸拉伸的法蘭光盤部分。應（yīng）力應變情況類似於壓縮翻邊。 8)邊緣拉伸:角度重新拉伸法蘭部分需要材料的良好變形。 9)深度拉（lā）伸:需要兩次以上的多次拉伸才能完成。寬凸緣拉伸部分在次拉伸時被拉伸（shēn）到所需（xū）的凸（tū）緣直徑，並且凸緣（yuán）直徑在隨 後的拉伸（shēn）中保持不（bú）變。 10)錐形拉伸（shēn）:深錐形零件（jiàn）由於深（shēn）度變形大，容易造成毛（máo）坯局部過度減薄（báo）甚至開裂（liè），需要通過多次過渡逐漸成形。 11)矩形再拉伸:多次拉伸形（xíng）成的高矩形零件的變形不僅不同於深（shēn）圓柱形零（líng）件的（de）變形，也不（bú）同於（yú）低盒（hé）形零件的變形。 12)曲麵成形:曲麵拉伸成形，其減小金屬板坯的外法蘭部分並拉長內法蘭部分，以（yǐ）形成非直壁和非平表麵（miàn）成形衝壓成形方形法。 13)階梯拉伸:對初始拉伸進（jìn）行再拉伸，形成階梯形底部。較深的部分在拉伸成（chéng）形的早期變形，而較淺的部分（fèn）在（zài）拉伸成形的後期變 形。14)反向拉伸:反向拉伸是對上（shàng）一工序拉伸的工件的一種再拉伸。反向拉伸法可增加徑向拉伸應力，對防（fáng）止起（qǐ）皺（zhòu）有很好的效果 。還可（kě）以（yǐ）提高重繪的繪圖係數（shù）。 15)減（jiǎn）薄拉伸:與普（pǔ）通（tōng）拉伸不同，減薄拉伸主要改變拉伸過程中（zhōng）拉伸部（bù）分的筒壁厚度。 16)麵板拉（lā）伸:麵板的表麵形狀複雜。在拉（lā）深過（guò）程中，毛坯變形複雜，其成形性能不是簡單的拉（lā）深成形，而是拉脹複合成形。 二、金屬拉拔工藝方案 1)根據工件圖紙，分析工件的形狀特（tè）征、尺寸（cùn）、精度要求（qiú）、原材料尺寸和機（jī）械性能，並結合現有設備、批次等（děng）因素。良（liáng）好的繪圖 工藝性應確保更少的材料消耗、更少的工藝和更少的設備。 2)主要（yào）工藝參數的計算在衝壓（yā）工藝分（fèn）析的基礎上（shàng），找出工藝的特點（diǎn）和難點，並根據實際情況提出各種可能（néng）的拉深工藝方案，包（bāo）括 工藝特性、工藝編號、工藝順序和組合方（fāng）式等。有（yǒu）時對於同一工件可能有幾種可行的工藝方案。通常，每個方案都有自己的優缺 點。應進行綜合分析和比較，以確定更佳的合適方案（àn）。 3)工藝參數是指工藝計劃所依據的數據，如各種成形係數（shù）(拉伸係數、脹形係數（shù）等)。)、零件開發尺寸、各種應力等。有兩種計 算方法。一是（shì）可以準確計算工藝參數，如零（líng）件布局的材料利用率、工件麵積等。二是工藝參數隻能近似計算，如一般彎曲或拉伸 成形力、複雜零件的毛坯展開尺寸等。這種工藝參數的確定通常基於用於粗略計算的經（jīng）驗公式或圖表，有（yǒu）些需要通過實驗進行調 整。 4)選擇拉伸設備。根據待完成過程的性質和各種設備的受力和能量特性（xìng），考慮所需變形力和尺寸等主要因素，並結（jié）合現有設備（bèi） 條（tiáo）件合理（lǐ）選擇設備類型和（hé）噸位。 三.拉伸油的選擇法 1)由於矽鋼片是一種相對容易拉伸的材料，在防止劃（huá）傷的前提下，選用低粘度的衝（chōng）壓油，便於成品工件的清洗。 2)碳鋼板在（zài）選擇拉伸油時，應根據工藝難度和脫脂條件確定較好的粘度。 3)由於與氯添加劑發生化學反應，鍍鋅鋼板選用拉絲油時氯基拉絲油可能會出現白鏽問題，使用（yòng）億達渤潤硫基拉絲油可以避免生 鏽（xiù）問題。 4)不鏽鋼是（shì）一種易於硬化的材料，要求使用油膜強度高、耐燒結性好的（de）拉絲油。通常，使用含硫

和氯化合物添加劑的拉絲油來確 保極壓（yā）性能，同時避免工（gōng）件上出現毛刺（cì）和裂紋等問（wèn）題。這些是金屬拉拔技術的常見類型。隨著滄州浚（xùn）鼎機械製造有限公（gōng）司的（de）快速發展，機械製 造、汽車研發、航空航天等（děng）行業將獲得更（gèng）大優勢。滄州海角社区官网是中國更大的高端金屬加工添加（jiā）劑研發基地。自主研發的拉延油具有 優異的極壓和耐磨性（xìng）能，能有效保護工件（jiàn），延長設備使用壽命。是中國眾多大中（zhōng）型機床設備企業的指定合作夥伴，得到（dào）了國內（nèi）業 界的廣泛認可和高度評價。