衝（chōng）壓（yā）件加工中需注意的細節有多方麵

衝（chōng）壓件加工（gōng）中需注意的細節有多方麵
衝壓（yā）件具有生產（chǎn）率高、加工成本低、材料利用率高、操（cāo）作簡（jiǎn）單、便於實現機械化與自（zì）動化等一係（xì）列優點。在衝壓件加工時我們要注意的細節也有很多，海角社区官网小（xiǎo）編今天（tiān）在本（běn）章中做主要介（jiè）紹，內容如下：
1、衝壓件加工（gōng）技術員上模調機時（shí），隻（zhī）能一（yī）個人調試，不要兩（liǎng）個人去（qù）調試；技術員調機送料，隻能在（zài）機台外，不低於（yú）1M。高衝調好機後，正常衝壓後，關（guān）閉隔音箱（產品（pǐn）8065邊檢邊包裝情況除外（wài））。
2、衝壓件加工（gōng）使用半自動（dòng）和手動衝床必須安裝（zhuāng）雙手製動開關，嚴禁腳踏或單手啟動開關衝壓。連續衝壓時，員工不能在衝床1M以內（nèi）用手拿取（qǔ）產品。
3、架模時一（yī）定（dìng）要鎖（suǒ）緊螺絲，4小時要停機檢（jiǎn）查螺絲是否（fǒu）鬆動。當模具（jù）在（zài）生產過程中出現問題不需要卸模，直接（jiē）在機床上維修時（shí），必先關掉注塑（sù）機電源並在電源盒上掛上正在維（wéi）修標（biāo）示牌才可實施（shī）修模。
4、大（dà）批量的中、小（xiǎo）型零件衝壓生產一般是采用複合模或多工位的連（lián）續模（mó）。以現代高速多工位壓力機為中心（xīn），配置帶料開（kāi）卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫和快速換模裝置，並利用計算機程序控製，可（kě）組成生產率（lǜ）極高的全自動衝壓生產（chǎn）線。
5、衝（chōng）壓件（jiàn）加（jiā）工短小工件時，要用專門工具，不得用手直接送料或（huò）取（qǔ）件；機台不生產時，要及時切掉電（diàn）源；所有（yǒu）工具用完後全部歸還到工具箱（xiāng），不能放在機台上，以免工具滑落傷（shāng）到人。

浚（xùn）鼎衝壓件加工工藝和設備正（zhèng）在不斷發展，除傳統的使用壓力機和鋼製（zhì）模具製造衝壓件外，液壓成形以（yǐ）及旋壓（yā）成形、超塑成形、爆（bào）炸成形、電水成形、電磁成形等各種（zhǒng）特種衝壓成形工藝亦迅速發展，把（bǎ）衝壓的技術水平提高到了一（yī）個新的高（gāo）度。