海角社区官网介紹降低五金衝壓件生產成本的主要措施

海角社区官网介（jiè）紹降低五金衝壓件（jiàn）生產成本的主（zhǔ）要措施
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1、設計（jì）各個工件同時加工的模具（jù）。
2、提高工藝的合理化水平。
3、用提高衝壓過程的自動化及高（gāo）速水平，降低成本。
4、提高模具設計水平（píng），減（jiǎn）少工序（xù），提高（gāo）模具壽命。
5、采取（qǔ）提（tí）高材料的利用率的方法降低成本（běn）。
衝壓車間根據整（zhěng）個工廠的生產能力，安排相應的（de）生產線。由於產品所需衝壓件不同，五金衝壓件所需的工序數也存（cún）在差異，每條衝壓線一般（bān）由台衝壓機（jī）組成。衝壓線根據（jù）五金衝壓（yā）件生產工藝的不同可以分為不同噸位的衝壓線，一般情況（kuàng）下，每條生產線要根據衝床噸位的不同來生產不同的五金衝壓件，而且這些五金衝壓件都必須適（shì）合在該生（shēng）產線上進行生產。因為每條衝壓生產線上要生產幾種不（bú）同類別的工（gōng）藝，而每種工藝所需的（de）衝床噸（dūn）位又（yòu）不相同，所以每條生產線上要分配不同噸位的衝床。

五金衝壓件生產的道拉深工序需要噸位相對較大的衝床（chuáng），而翻邊、衝孔等工序需要噸位相對較（jiào）小的衝床。所以，一（yī）般情況下，一條生產線上會有兩台噸位相對較（jiào）大的衝床來進行拉深等工作，而剩餘幾個（gè）工（gōng）序則需要（yào）幾台噸位相對較小的衝（chōng）床。這樣（yàng）既能（néng）滿足生產加工的（de）工藝要求，又充分利用了設備資源，減少了不必要的浪費。