衝壓件在生產(chǎn)過程中為什麽(me)會出現質量問題
今天海角社区官网小編具體介紹衝壓件在生產(chǎn)過(guò)程中會出現質量問題的原(yuán)因總結如(rú)下。
由模具出現問題造成的不良現象:
1、由於拉伸變形量大,拉伸速度(dù)快,壓邊力過大等原因引起的部位起皺,
2、衝壓件成形時。凹(āo)凸(tū)模圓角過(guò)小,間隙不均勻等(děng)原(yuán)因造成的破裂情況,
3、出現刮痕是由(yóu)於材料與模具造成衝壓件或者模具出現不良狀況,
4廢料混入模具區,生產過程中工(gōng)作(zuò)台(tái)麵清理(lǐ)不幹淨導致的。
5毛刺主(zhǔ)要是衝裁間隙(xì)過大(dà),或者刀口鈍等情況(kuàng)都會產生毛刺。
卷料問題:
1、衝壓板材(cái)出現不良現象問題,異物脫落,
2、卷料帶有(yǒu)傷疤狀(zhuàng)態,板(bǎn)材表麵或者裏麵有異物混(hún)入。
3、板材邊料破損,板材表麵有刮(guā)痕(hén),
4、板材邊緣不規則破損
5、邊角應力不均勻發生變形狀態,
6、板材料(liào)材質不良,厚度不均勻,
7、卷料背麵有(yǒu)異(yì)物造成鼓包現象。以(yǐ)上幾條都是衝壓加工(gōng)過程中容(róng)易出現的不良現象。
板料經常出現的(de)不良現象:
1、毛刺,鋼板切斷麵部位出現毛刺(cì),在0、2mm以上時(shí),如不及時處理,會損壞模具,
2、輥子印,送料輥子附著(zhe)異物(wù),
3、滑動印,由於輥子滑動(dòng)引起,在突然停止或者加速時發生,
4、卷料破損或者起皺,開卷線的導(dǎo)向輥或者模具上的導向輥間隙小時發生的起皺現(xiàn)象(xiàng),由於卷料送入不平衡引起,
5、凹凸,開卷線有異物混入(rù)導致板(bǎn)料表麵出現凹凸。
目前強力壓(yā)邊精密衝壓是目前國內外應用普(pǔ)遍的(de)一種(zhǒng)精衝方法。這(zhè)種方法的根本特點是:防止衝壓過程產生撕裂,以純塑性(xìng)剪切的形式使材料分離。衝壓(yā)加工時切割材料(liào)不僅向外流動也向內流動(dòng)產生撓曲,影響(xiǎng)平整。精衝中,采用力量(liàng)較大的頂件器,從(cóng)凸模(mó)下(xià)邊頂緊材料,可以提(tí)高工(gōng)件的平直度。由於強力壓邊精衝(chōng)是純塑性剪切,衝壓間(jiān)隙小,因此整個斷麵幾乎全為光亮帶,斷麵與表麵垂直(zhí),斷麵光潔度(dù)可達V7~V8,尺寸精度可達IT6~IT9。

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