衝壓件加工質量不良的現象有輥子滑動（dòng）引起,異物進入後在卷料背麵壓出鼓（gǔ）包（異物掉下則（zé）消失）；鋼板的表麵或（huò）內部有異物混入,異物脫落,卷料呈傷疤一樣（yàng）的狀態；邊緣不規（guī）則破損,超出規則以外（wài）的材質不良；輥子痕跡（異物附著在輥（gǔn）子上引起（qǐ））,異物引起表麵深度產生明顯的溝痕；
衝（chōng）壓件下料偏位尺寸變異的原因分析及（jí）處理方法
衝壓（yā）件加工質量不良的現象有輥子滑動引（yǐn）起,異物進入後（hòu）在卷料背麵壓出鼓包（異物掉下則消失）；鋼板的表麵或內部（bù）有（yǒu）異物混入,異物脫落（luò）,卷料呈傷疤一樣的狀態；邊緣不規則破損,超出規則以外的材質不良；輥子痕跡（jì）（異物附著在輥子上引起）,異物引起表麵深度產生明顯的溝痕；刮痕（輥子表麵或者（zhě）異物質（zhì）引起）,邊角（20～30mm）由於應（yīng）力不均勻而（ér）發生變形或者壓皺,卷（juàn）料邊角破損等（děng），今天海角社区官网小編就衝壓件下（xià）料偏位尺（chǐ）寸變異（yì）的原因分析及處理方法做介紹：
浚（xùn）鼎小編分析衝壓（yā）件下料偏位尺寸變異的原因：
1、導向件磨損；
2、。五金模具（jù）刀口磨損,產生毛邊（外形偏大,內孔（kǒng）偏小）；
3、設計尺寸及間隙不當,加工精度差（chà）；
4、下料位凸模及凹模鑲塊等（děng）偏位,間隙不均；
5、導正銷磨損,銷徑不足；
6、衝切時,衝切力對材料牽引,引（yǐn）發尺寸變異。
7、送料機送距、壓料、放鬆（sōng）調整不當；
8、模具閉模高度調整不當；
9、卸料（liào）鑲塊強壓太深,衝孔偏大；
10、衝壓材料（liào）機械性能變異（強度延伸率不穩定（dìng））；
11、卸（xiè）料鑲（xiāng）塊壓料位磨損,無壓（yā）料（強壓）功能（材料牽（qiān）引翻料引（yǐn）發衝孔小）；
海角社区官网小（xiǎo）編分析衝壓件下料偏位尺寸變異的處理方法：
1、修改設計,控製加工精度；
2、研修刀（dāo）口；
3、重新調整送料（liào）機；
4、重（chóng）新調整閉模高度；
5、調整（zhěng）其位置精度（dù）,衝裁（cái）間隙；
6、更換導正銷；
7、更換導柱、導套；
8、減小強壓深度；
9、更換材料,控製（zhì）進料質量；
10、研磨或更換卸料鑲塊,增加強（qiáng）壓功能,調整壓料；
11、凸模刃部端麵修出斜（xié）度或弧形（注意方向）,以改善衝切時受力狀況，許（xǔ）可（kě）時下料部（bù）位於卸料鑲塊上加（jiā）設導位功能。
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