五金衝壓件（jiàn）加工廠在衝（chōng）裁加工時，常用的模具類型有:單（dān）工序（xù）模、複（fù）合模、級進模。
確定某個具體的衝裁件要用哪類模具，還應根據衝裁件的衝裁精度要求、生產批量、模具加工能力等條件來選擇。具體選擇模（mó）具（jù）情況如下：
生產（chǎn）批量為小批量時：應采用簡易模、單工序模；生（shēng）產批量為中批時：采用級進械、複（fù）合模、單（dān）工序模相結合的方式；生產批量（liàng）為大批量時：采用級進模、複合（hé）模。下麵來了（le）解下用這些模具衝裁加工的具體情況。
單工序模在（zài）衝壓加工的一次行程（chéng）中隻能完成一個工（gōng）序（xù），生產效率低。單工序（xù）模加（jiā）工（gōng）出的工件不平整（zhěng），同軸度、對稱度及位置誤差大；
級進模在衝床一次行程可完成多個工序，生產效（xiào）率（lǜ）高。級進（jìn）模加工出的工件（jiàn）尺寸精度一般在IT11級以下；工件不太平整，有時要校平，同軸度、對稱度及位移（yí）度誤差較大；
模合（hé）模（mó）的生產率較高，衝床在一次衝（chōng）壓行程可完成兩個以上工序。複合模（mó）加工出（chū）的工件尺寸精度較高，IT9以下；工件平（píng）整，同軸度（dù）、對稱度及位置度誤差較小。
