五金衝壓件加工廠（chǎng）加工大批量的衝壓件，首先（xiān）需要進行衝裁加工（gōng），而衝（chōng）裁模經過較長時間的衝裁加工後，其凸凹模會出現（xiàn）質量缺陷（xiàn），這些質量缺陷（xiàn）會導致衝壓件產生毛刺。那麽凸凹模經長期使（shǐ）用會（huì）產生哪些質量缺陷呢？這些質量缺陷（xiàn）會導致（zhì）怎樣（yàng）的毛刺產生呢？
1.刃口出現（xiàn）磨損。大批量生產時，當模具刃口磨損（sǔn）成（chéng）圓角變鈍，不鋒利時（shí），刃口與材料接觸麵積增（zēng）加（jiā），擠壓作用大，延緩了裂紋的（de）產生，衝壓件光亮帶變寬，圓角變大，毛刺變大，即使間隙合理，也（yě）仍會產生較（jiào）大的毛刺；凸（tū）模變鈍，落料件（jiàn）毛刺變大；凹模變鈍，衝壓件毛刺變（biàn）大；如果凹凸模都變鈍，則落料件與（yǔ）衝壓件的毛刺都變大。
2.凹模垂直度降（jiàng）低，凹模刃口成錐（zhuī）度，凹（āo）模研磨超差。由於製造方（fāng）麵等原（yuán）因，凹模刃口出（chū）現錐度，落料（liào）件出料時被擠壓（yā）變形（xíng），導致（zhì）衝裁端麵的毛刺、塌角、斜度都很大。
3.由於凹凸模局部刃口磨損或熱處理效果不（bú）好，引起局部刃口崩壞，使局部衝裁間隙超差，導致毛刺大小不一、高度不均。
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