衝（chōng）壓件生產廠家決（jué）不（bú）能（néng）讓模具提前報廢
在五金衝壓件加工（gōng）廠，生產製造衝壓模具的成本較高，尤其（qí）是結構（gòu）複雜的五金衝壓件，有時需（xū）要製（zhì）造多套模才能（néng）完成該衝壓件的生產加工任務，所以其生產成（chéng）本較（jiào）高。衝壓件生產（chǎn）廠家一定要精心製造，在使用過程中也要不斷保養維護，才能延長模具的使用壽命，這樣才能降低衝壓件的生產成本。
衝壓模具都有其使用壽命，不可能無限期使（shǐ）用。但也決不（bú）能使衝壓模（mó）具提前出錯。衝壓模具提前出錯或報廢往往是由以下（xià）幾個原因所致：
1.模具主要工作零件的材（cái）料（liào）的問題，選材不當。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯（pī）改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。
2.模具結構設計問（wèn）題，衝（chōng）壓模結構不合理。細長凸模沒（méi）有設計（jì）加固裝置，出料口不暢出現堆集，卸料力過大使（shǐ）凸模承受交變載荷加劇等。
3製模工藝不完善，主要表現在凸、凹模鍛坯（pī）內在質量差，熱處理技術及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點（diǎn）及硬度不均（jun1）。有時產生微裂紋、甚（shèn）至開裂，研磨拋光不到位，表麵粗糙度值過大。
4無潤滑或（huò）有潤滑但效果不（bú）佳。
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