五金衝壓件生產廠家設計衝壓件（jiàn）結構時要做到哪幾（jǐ）點
五金衝壓件生產廠家都（dōu）知道，衝壓件結構設計的合（hé）理與否，關係到衝壓件的內外在質量及生產效率的高低，所以說它直接關係到衝壓件廠家的經濟效益也不為過。那麽衝壓件廠家在進行產品結構設計時要做到哪幾點才算合理呢？下麵來介紹下。
衝（chōng）壓件結構的設計要（yào）做充分考慮（lǜ）到以下事項：
1.充分利用金（jīn）屬（shǔ）板料（liào）或帶料，產生的廢料要少；
2. 形狀要簡化 衝裁（cái）件的（de）形狀要（yào）盡量簡單，幾何形狀越簡單衝壓件下料越方便，盡量用直（zhí）線（xiàn）、圓弄散及規則的圖形（xíng）；彎曲件（jiàn）同樣（yàng）要簡化結構（gòu），為使（shǐ）用（yòng）工件變形時受力均勻盡（jìn）量使用對稱形（xíng）狀，以保證工件（jiàn）的質理和（hé）模具（jù）的使用（yòng）壽命；拉深（shēn）件是利用凸模把板料加入（rù）凹模，使用坯料直徑縮小得（dé）到中空零件（jiàn）。形狀複雜（zá）就難於（yú）拉（lā）伸。因此盡量將零件設計師成圓形和具（jù）有對稱結構，避免複雜的箱形曲線和非對稱結構；
3. 避免細（xì）長（zhǎng）結構 衝裁件結構中盡量避免狹長的開口和細長（zhǎng）的壁（bì），這樣會使模具製造困難，壽命降低；
4.采用圓角結構：無論是衝（chōng）裁（cái）件還是彎（wān）曲件還是拉伸件的交接和彎角處，都應采用合理（lǐ）的圓角結構，圓角過小或直接采用尖角結構都會影響模具的使用壽命，增（zēng）大零件的形狀過渡處的應力集中；
5. 避免深筒結構: 對於五（wǔ）金拉伸件各部分尺寸不（bú）要過度懸殊，如果拉伸（shēn）件直徑與坯料直徑比過小小（即拉伸係數（shù）過小），則坯料被入凹模越（yuè）困難，從底部到（dào）過渡邊緣部（bù）分（fèn）的應力也越大，當超過金屬抗（kàng）拉強度極限時，底部就會被拉穿；拉伸係數（shù）小，一次無法拉（lā）伸成形，需進行多次拉伸，中間要對工（gōng）件退炎處理，消除由形變產生的硬度現象，為便於拉伸成形，簡化拉伸工藝（yì），降低成本（běn），應盡量避免深度過（guò）大的凸（tū）緣過寬的中空零件。
衝壓件廠家在充（chōng）分考慮本企業現有技術及設備情況的前提下，在設計衝壓件的結構時要充分考慮衝壓工藝的要求和特點，以減少材質的消耗（hào）、延長模具的使用壽（shòu）命、提高生產效率、降低成本和保證衝壓件質量為目標，能做到這幾點，其結構設計才算合理。
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