衝壓件廠是怎（zěn）麽修理崩刃（rèn）的模具的
加工衝（chōng）壓（yā）件（jiàn）需要衝壓模具。但模具在使用中由於各種原（yuán）因引起的崩刃，都會對衝壓件（jiàn）的質量產生一定的影響。它是模具修理較為常見的修理內容之一，衝壓件廠對崩刃的模具的修理（lǐ）一般（bān）按下麵的步驟來進行：
1.根據崩（bēng）刃情況，如果崩（bēng）刃很小時，通常要將崩刃處用砂輪（lún）機磨大些，以保證焊接牢固不易再次崩刃；
2.用（yòng）相應的（de）焊條進行焊接，堆焊前（qián）一定（dìng）要（yào）選好修理的（de）基準麵，包括間隙麵（miàn）和非間隙麵；
3.將（jiāng）刃口的非間隙麵修平（參考事先（xiān）留下的基準）；
4.對照過（guò）渡件進行劃線，如果沒有過渡件（jiàn）可以用事（shì）先留（liú）下的基（jī）準進行精磨間隙麵；
5.上機台對間隙麵進行修配時，可借助粘土等輔（fǔ）助研配。在修配過程中一定要小心，開（kāi）動壓（yā）力機時（shí）盡量慢（màn），必（bì）要時用裝模（mó）高度調整向下開，以避免刀口啃壞的現象發生；
6.刀口間（jiān）隙要合理，對於鋼板衝壓模，單邊刀口間隙取料板厚度的1/20.但在實際操作過程中，可以用板料試衝壓辦法來檢驗間隙的大小，隻要剪切後（hòu）製件的毛刺達到要（yào）求即可，一般情況下，毛刺大小的判定標準是（shì），毛刺高度不大於板料厚度的1/10；
7.檢測刀口的（de）間隙麵是否與剪切的方向（xiàng）統一；
8.間隙（xì）配好後，用油石將刀（dāo）口的間隙麵推光滑，以減小生產中（zhōng）板料與刀口的磨擦及廢料下落的阻力。
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