衝壓件加工廠設計衝壓模具通常要經過幾個步驟（zhòu）
衝壓件加工需要衝壓模（mó）具，模具是五金（jīn）衝壓加（jiā）工三大必備要素之一。那麽衝（chōng）壓件加工廠的模具設計人員，在設計模具（jù）時（shí）一般都需要經過哪些（xiē）步驟呢？下麵我（wǒ）們來了解下。
1.在模具設計前，首先要收（shōu）集原始資料，然後得熟悉課題（tí）和相關知（zhī）識；
2.衝壓件的工（gōng）藝設計（jì）前先對衝（chōng）壓件（jiàn）的（de）樣品（pǐn）進行全麵的工藝性分析，後確定工藝方案；
3.衝壓件的（de）工藝方案確定後先選擇衝壓模具的類型（xíng），再確（què）定模具零件的結構形式；
4.模具的設計時要進行必要的工藝計算：包括排樣設計、衝壓工藝力的計算並初選設備、刃口尺寸及公差的確定、壓力中心的計算、彈性元（yuán）件的選用（yòng）、模具（jù）強度的校核（hé）；
5.再就是模（mó）具主要零件的設計及標準的選用，值得說明的是，設計時（shí）應盡量選用標準件 對（duì）於非標（biāo）準件應按有關的（de）設計要求進行（háng）設計；
6.下（xià）麵就是按要求繪製模具裝配圖和（hé）設計件的零（líng）件圖；
7.複核已選設備，主要是複核（hé）模具的平麵尺寸（cùn）和高度尺寸是否與已選壓力機相配套；
8.後是編寫設計計算說（shuō）明書，按（àn）規定的格式將上述設計過程以文檔形式編寫出來。
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