五金衝壓件加工使用多工位傳（chuán）遞模的優點
衝（chōng）壓件加工廠 加工五（wǔ）金衝壓件所（suǒ）用冷衝（chōng）模（mó）多種多樣，但按其工序組合（hé）一（yī）般（bān）有：單工序模、複合模、級進模也稱連續模、傳（chuán）遞模。今天我們就主要來了（le）解下什麽是傳遞模（mó），使用傳遞模有哪些優點。
傳遞模一（yī）般是使用在多工位（wèi）衝床上，由多個有一定工藝聯係的工程模按工藝（yì）順序安（ān）裝，由機械手傳（chuán）件。下麵簡（jiǎn）單來介紹下。
傳遞模又稱多工位傳遞模，一般是在專用的多工位衝床上使用（yòng），每一個工位（wèi）都是一個完（wán）整（zhěng）的工程模，每個工程模完成一個特（tè）定的工藝，這個工程模稱為（wéi）子模（mó）。各工位的子模都有一（yī）定的聯（lián）係，重要的是每個子模具都獨立可調節，而且調（diào）節一般不受前後子模具的限（xiàn）製。但並不是（shì）什麽工程模都能裝到多工（gōng）位衝床（chuáng）上當作多工位模具的（de）子模使用，子模（mó）在結構、尺寸（cùn）上也有（yǒu）一定的要求。具體有以（yǐ）下（xià）幾個方麵的要求：下模高度必須一致，且滿足機械手夾件對下模高度的要求，子模（mó）大小必須差（chà）不多，因為衝床為每個子模（mó）留出的空間（jiān）是（shì）固定的，超過這個空間就有可能裝不上（shàng）。子模（mó）在衝床的安裝（zhuāng）結構（gòu）、閉後（hòu）高度、工作行程必須符合衝（chōng）床的要求。
機械手一般是（shì）安（ān）裝到衝床上（shàng）的，由（yóu）衝床的動力帶動，並有固（gù）定的行（háng）動方式（shì）。機械手頭部一般做成與（yǔ）產品外形相近，靠彈簧力或機械手本身的彈力夾緊工件，並將工件傳到下一工位。不同的行動方式和夾緊方式造（zào）成機械（xiè）手的定位精度不同。
由以上可以看出，衝壓件加工廠使用多工位傳遞模，具（jù）有以下幾個優點：
- 能象連續模那樣實現複（fù）雜產品的自動生產（chǎn）；
- 每個工位可獨立調節，大大減少了（le）模具調整（zhěng）的工作量；
- 模具通用性好。由於每個工位都專門負（fù）責其所需（xū）的工藝，在生產結構類似的不（bú）同產品時，隻需更換（huàn）許關鍵件就可以（yǐ）實現通用。通用性好對於減少模（mó）具生產成本和縮短生產周期都是非常有利的。
- 省（shěng）料。由於機械手的存在（zài），節省（shěng）了傳統意義上的“載體”，也省去了拉深（shēn）前必須把料片與載體分離所（suǒ）需的切口、撕口等工序。
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