鈑金加工行（háng）業中輔助工具的使用介紹

鈑金加（jiā）工（gōng）在日常的（de）生（shēng）產作業中，很多工（gōng）廠（chǎng）都會采用合適的程序（xù）和輔（fǔ）助工具係統，如上、下（xià）料裝置，使工人能夠迅速、有效地完成經常性的加工任務。為大家（jiā）介紹一下鈑金（jīn）加工行（háng）業（yè）中（zhōng）輔助工具的使用。
輔助工具特征：許多步進成型（xíng）模具係統包含衝頭座、按鈕操作式保險（xiǎn）夾、快換型2V壓模和電動壓緊機構（gòu），因此操作員單獨一人可以非常快速地換模具。這（zhè）些係統還有助（zhù）於操作工人獨立、有效（xiào）地完成任務（wù）而不危及。
分段模具（jù）：根據需要的折彎長度製造精磨分段模具組件，而不（bú）必再花時間把模具切割成   的長度。精磨模具還或減少（shǎo）或省去墊片（piàn）調整需要。分段模具重量輕，好搬運，因此可以減輕體力勞動和疲勞並減少發生事故（gù）的可能性。為了延長使用（yòng）壽命（mìng），精磨模具還（hái）進行淬硬和表（biǎo）麵強化處理。
模具標識：現在模具（jù）上幾乎都有（yǒu）激光蝕刻的相關信息，便於（yú）工人迅速地對模具進行識別、籌劃和重新排序。這些信息一般包括（kuò）類別號碼、刀尖（jiān）角、半徑、V形模槽、長度及額定噸位。
模具儲存：用櫥櫃分組保存模具可以獲得提高性和改進物料/工具管理的雙重好（hǎo）處，利用（yòng）有序的儲存（cún）係統，不必為了某個（gè）定製長度模具而找遍工具架。另外，有序的儲存使管理人員能夠加警覺地監視模具的（de）狀態，從而（ér）確保的庫存，及時辨認模具的磨損和損壞並確定模具換的方式和時間。