衝壓件加工開裂如何處理

　衝壓件加工開裂如何處理?五金在（zài）衝壓加工過程（chéng）中稍（shāo）加不小心，就會出現各種不（bú）同的缺陷，例如：加工過程中常會出現的五金衝壓件開裂的情況。結合多年五金衝壓件加工經驗，總結出五金衝壓件開裂的原因及各種防護措施，不僅總結了原因及防護措施，還（hái）總結出了容易開裂的位置。
　　開裂：製品受（shòu）內應力、外部衝擊或環境條件等的影響而在其表麵或內部所產生的裂紋。
　　開裂原因：是（shì）由於局（jú）部拉應力（lì）過大（dà）造成的，由於局部（bù）拉應力過大導（dǎo）致局部大的脹形變形而開裂。
　　五金衝壓件開裂（liè）位置:開裂主要發生在圓角部位，開裂部位的厚（hòu）度變薄很大（dà）如凸模（mó）與坯料的接觸麵積過小、拉深阻力過大等（děng）都有可能導致材料局部脹形變形過大而開裂。
　　防裂措施：
　　為了防止開裂，應從覆蓋件的結構、成形工藝以（yǐ）及模具設計多方麵采取相應的措施。
　　(1)覆蓋件（jiàn）的（de）結構上，可（kě）采取的措施有：
　　各圓角半徑   好大一些、曲麵形狀在拉深方（fāng）向的（de）實際深度淺一些、各處深度均（jun1）勻一些、形狀盡量簡（jiǎn）單且變化盡（jìn）量平緩一些等。
　　(2)拉深（shēn）工藝方麵，可采取（qǔ）的主要措施有：
　　拉深方（fāng）向盡量使凸模與坯料的接觸麵積大、合理的壓料麵形狀和壓邊力（lì）使壓料麵各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工（gōng）藝切口等。
　　(3)模具設計上：
　　可（kě）采取設計（jì）合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模（mó）間隙合理等措施。