衝壓件生產廠家|衝壓件常見問題解（jiě）決

　衝（chōng）壓件（jiàn）生產廠家|衝壓件（jiàn）常見問（wèn）題解決，衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形（xíng）或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的（de）工件(衝（chōng）壓件)的成形加工方（fāng）法。
　　1，粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模或（huò）凹模（mó）摩擦而（ér）在製（zhì）件或（huò）者（zhě）模具表麵出現的不良;
　　2，毛刺：主要發生於剪切模和落（luò）料（liào）模，刃口之間（jiān）的間隙或（huò）大或小時會產毛刺;
　　3，線偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接觸的部（bù）位被擠壓並形（xíng）成了一條（tiáo）線;
　　4，凸凹：開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰（huī）塵)混入引起凸（tū）凹;
　　5，曲折：由（yóu）於應力（lì）不均勻、拉延筋匹配不良（liáng）或者壓機滑塊控製不良等（děng）造成製件r角部（bù）位或者壓花部位發生曲折、應變（biàn）;
　　6，皺紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整（zhěng）不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因（yīn）引起（qǐ）邊緣或r部位（wèi）皺紋。
　　7.其他（tā）具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）(有可（kě）能超出規格（gé）要（yào）求)以及與凸（tū）模尺寸相差較（jiào）大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。