鈑金加（jiā）工中的凸焊工藝

凸焊是在一焊件（jiàn）的結合麵上預先加工出一個或多個凸起點（diǎn），使其與另一焊件表麵相接觸、加壓，並（bìng）通電加熱，凸起點壓潰後，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。
同點焊相（xiàng）比, 凸（tū）焊有以下特點:
(1)凸點位置準（zhǔn）確,尺寸一致,故（gù）焊點的直徑和熔透穩定,焊點性能均勻.
(2)焊接電（diàn）流集（jí）中於凸（tū）點,分流小,電流密度大,可以較小焊接電流形成較小（xiǎo）熔核.
(3)一個（gè）焊接循（xún）環內可同時（shí）焊接多個焊點（diǎn）.
(4)焊件表（biǎo）麵的油汙,鏽蝕,氧化皮,鍍層及塗層對焊（hàn）點的質量影響較小.
(5)在相同焊接電（diàn）流的條件下,可焊件的厚度（dù）大於點（diǎn）焊.
(6)凸點布置在一個焊件上,可大大減輕另一焊件外露表麵上的壓痕.
由於凸焊有上述多種（zhǒng）優（yōu）點，因而（ér）獲得了極廣泛的應（yīng）用。
凸焊的不足之處是需要衝製凸（tū）焊的附（fù）加工（gōng）序；電（diàn）極比（bǐ）較複雜；由於一次要焊（hàn）多個焊點，需要使用高電極壓力、高（gāo）機械精度的大功率焊機。