五（wǔ）金衝壓（yā）具優點（diǎn）

五（wǔ）金衝壓的衝模是將材料（金屬或非（fēi）金屬）批量加工成所需衝件的專用工具（jù）。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓生產就（jiù）難以進行；沒有的衝（chōng）模（mó），的衝壓（yā）工（gōng）藝就無法實現。五金衝壓加工無論在技（jì）術方麵還是經濟（jì）方麵都具有許（xǔ）多   的優點。主要表（biǎo）現如下：
（1）五金衝壓件加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機（jī）械（xiè）化與自動化。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通（tōng）壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力（lì）要每分鍾可達數百次甚至（zhì）千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。
（2）五金衝壓時由於模具保證（zhèng）了五金衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞五金衝壓件的表麵質量，而模具的壽命一般（bān）較長，所以衝壓（yā）的質（zhì）量穩定，互換（huàn）性好，具有“一模一（yī）樣”的特征。
（3）五金（jīn）衝壓可加工出尺寸範圍（wéi）較大、形狀較複雜的零（líng）件，如小到鍾表的秒（miǎo）表，大到汽（qì）車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓時材（cái）料的（de）冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛度均較高。
（4）五金衝壓一般沒有（yǒu）切屑碎料生成，材料的消（xiāo）耗較少（shǎo），且不（bú）需其它（tā）加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，衝壓件的成本較低。
五金衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓加工的三要素，隻有它（tā）們相互結合才能得出衝壓件。五金衝壓件（jiàn）加工是借助於常規或專用衝（chōng）壓設備的動力，使板料在模（mó）具裏（lǐ）直接受到變形（xíng）力並進行變形（xíng），從而獲得   形狀，尺寸和性（xìng）能的產品零件（jiàn）的生產（chǎn）技術。