在（zài）五金衝壓件加工廠，加工（gōng）出的五金衝壓件尺寸（cùn）精度不夠（gòu），其精（jīng）度誤差超出了用戶（hù）對其的（de）精（jīng）度（dù）要求，這是不被（bèi）允（yǔn）許（xǔ）發生的事情，因為這算是嚴重的質量問題。那麽哪些因素會導致衝壓件的精度超差呢（ne）？下麵來了解下。
1. 模具刃口尺寸（cùn）製造超差
2. 衝裁過程中的回彈、上道工（gōng）序的製件形（xíng）狀與下道工序模具工作部分的支（zhī）承麵形狀不一致，使製件在衝裁（cái）過程（chéng）中發生變形，衝裁完畢後產生彈性回複（fù），因而影響尺寸精度。
3. 材料的板形不好。
4. 多工序的製件（jiàn）由於上道工序調整（zhěng）不當或圓角磨損，破壞了變形時（shí）體（tǐ）積均等的原則，引（yǐn）起了衝裁後尺寸的變化。
5. 由於操作時定位（wèi）不好，或者定位（wèi）機構設計得不 好，衝裁過程中毛坯發生了竄動。或者由於剪切件的缺陷（棱形度、缺邊等）而引起定位的不準，均能引起尺寸超差。
6. 衝裁順序不對。
以上這些因素都會導致衝壓件的精度不夠，衝壓件生（shēng）產廠家一定要注意。
