在五金衝壓件加工（gōng）廠，衝壓模具間隙的（de）選擇需要根據衝壓件的尺寸與形狀、模具材料（liào）和加（jiā）工方法以及衝壓（yā）方法、衝壓帶度等因素來對模具的（de）間隙值（zhí）適當進行增減。下麵帶大家了解下。
在相同（tóng）衝壓生產（chǎn）條（tiáo）件（jiàn）下，非圓形五金衝壓件比圓形衝壓件所選擇（zé）的模具間隙要大，衝孔比落料間隙大。
衝壓模具（jù）的凹模為直壁凹模時比錐口凹模時的間（jiān）隙大。
衝壓方法為高速衝壓加工時，模具容易發熱，此種情況下模具的間隙應增大（dà）。
衝裁熱軋矽（guī）鋼板比冷軋鋼板的間隙要大。
用電火花加工（gōng）的（de）凹模，其間隙比用磨削加工的蔞模要小。
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