五金衝壓模具的正（zhèng）確安裝（zhuāng）方法及安裝順序
五金衝壓模具安裝在壓力機或衝床上，其安裝方法和安裝順序是有一定講究的，不能（néng）隨便亂來。下麵五金衝壓件廠家就帶你來了解下這個安裝過程。
五金衝壓（yā）模具的（de）正確安裝方法是：先把衝壓模具合在一起，測量合模後模具的高度（dù），（上模平麵到模（mó）具底座的）然後把衝床滑（huá）塊（kuài）降到下死點，然後把滑塊絲（sī）杠向上調節，使（shǐ）得滑塊的下平麵到衝床（chuáng）工作台的大於衝壓模具的高度尺寸。然後把滑塊升上去，把模具放進（jìn）去，然後把（bǎ）滑塊慢慢的降下（xià）來（lái），把（bǎ）模（mó）具的模板套進滑塊的安裝孔裏。然後調（diào）整滑塊絲杠，往下走，壓住（zhù）模具，緊滑塊螺絲，把上模固定住，然後再把滑塊往上走一點，使（shǐ）模具鬆動，活動一下，然後再把滑塊壓下來，壓死，用壓（yā）板壓住下模，緊死。然後再調節上模吃刀的深度（凸模吃進凹模（mó）的深度）。然後把滑塊絲杠的緊（jǐn）固螺母緊死就可以衝壓產品了。
通常來說，五金衝壓模（mó）具的安裝順序如下（xià）：
1.首（shǒu）先安裝（zhuāng）衝壓模具的上下模（mó）座，上模座安裝在衝床（chuáng）或壓力機的滑塊上，下模座安裝在衝床或壓力機的（de）工作台麵上。
2.上下（xià）模座固定（dìng）之後，再（zài）進（jìn）行模具零件在模座上的安裝（zhuāng），這樣可以保證正確（què）的安裝位置，以（yǐ）防出現誤差導致（zhì）無法工作。
在這裏還要說明下，安裝五金（jīn）衝壓模具時應該注意的問題是：
1.在進行凹凸模安裝（zhuāng）時，在它們之（zhī）間（jiān）要留（liú）有均勻的（de）衝裁空間，這樣可以保證衝壓質量及延長衝壓模具使用壽命。另外要根據模具結構確定上（shàng）下模具的裝配順序，對於有導柱（zhù）和沒（méi）有導柱的（de）模具安裝要分（fèn）別確定不（bú）同的安裝方法。
2.對於（yú）複雜（zá）的衝壓模具安裝需要根據上下模零件安裝所受的限製大小確定合理的裝配順序。不恰當的安（ān）裝順序有時會影響後麵的安裝工作，或是（shì）出現不能安裝的。所（suǒ）以（yǐ）正確的安裝順序也是非常重要的。
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