衝壓件廠怎麽解決下料偏位尺寸不（bú）符這一問（wèn）題
下料偏位尺寸變異是（shì）級進模衝壓（yā）加工（gōng）中常見的問題之一（yī）。遇到這種問題不（bú）用（yòng）慌，有（yǒu）多年生產經驗的衝壓件廠家，根據造成偏位及尺寸發生變異的多種原（yuán）因（yīn），總結出以下可以解決問題的方法，總有一種適合你。
1.研修刃（rèn）口，可以解決外形偏大內孔偏小這（zhè）一現象；
2.修改模具設計尺寸調整合適的間隙，控製加工精度；
3.調整模（mó）具凸凹模具鑲塊位置精度及衝裁間隙；
4.更換導正銷，更換導柱、導套；
5.重新調整送（sòng）料（liào）機；
6.重新調整閉模高度；
7.研磨或更換脫料鑲塊，增加強（qiáng）壓功能，調整壓料；
8.減小強壓深度；
9.更換材料，控（kòng）製進（jìn）料質量；
10.凸模刃部端麵修出斜度或弧度，注間方向（xiàng）以改善（shàn）衝切時受力狀況。許可時下料部位於（yú）卸料（liào）鑲塊上加設導位功能。
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