五金拉(lā)伸件工藝的類型和工(gōng)藝要求都有怎樣的內容

來源: 滄州(zhōu)海角社区官网機械製造有限公(gōng)司  日期:2020-05-30 15:55:57  點擊(jī):2173  屬於:公司新(xīn)聞
五金拉伸件工藝的類型(xíng)和工藝要求都有怎樣的內容
金屬拉伸工藝應結合(hé)實際(jì)情況(kuàng),從質量、強度、環境以及生產各個方麵綜合考慮,選擇合理的工藝方案,使生產在保證達到圖紙上所提出的(de)基礎上(shàng),盡(jìn)可能降低工藝(yì)投入。 金屬(shǔ)拉伸工藝的類型和工藝要求: 一、金屬拉伸工藝的(de)類型 1)圓筒拉伸:帶法蘭(lán)圓筒的拉伸。法蘭與底部均為直麵,圓筒為軸對稱,在同一圓(yuán)周上變形均勻,法蘭上毛坯產生拉深變形。 2)橢圓拉伸(shēn):法蘭上毛坯拉伸變形,但(dàn)變形量與變(biàn)形比相應變化。曲率越大的部分毛坯的變形量就越大;曲率越小的部分毛坯的變形越(yuè)小。 3)矩形拉伸:一次拉伸成形(xíng)的低矩(jǔ)形件。拉伸時凸緣變形區圓角處的拉伸阻力大於直(zhí)邊(biān)處的拉伸阻(zǔ)力,圓角處的變形程度大於直邊處的變形程度。 4)山形拉伸:側壁在過程中是懸空(kōng)的,直到(dào)成形結束時才貼模。成形時側(cè)壁的不同部位變形特點不完(wán)全相(xiàng)同。 5)丘形拉伸:丘形蓋板件在成形過程中的坯(pī)件變形不是簡單的拉伸變(biàn)形,而是拉伸(shēn)和脹形變形同(tóng)時存(cún)在的複合成形。 6)帶凸緣半球形拉(lā)伸:球形件拉伸時(shí),毛坯與凸模的球(qiú)形頂(dǐng)部局部接觸,其餘大部分處於懸空狀態。 7)法蘭盤拉伸(shēn):將拉伸法蘭盤部分進行淺(qiǎn)拉伸。其應(yīng)力應變(biàn)情況類似於壓縮翻邊。 8)邊緣拉伸:對凸(tū)緣部進行角形再拉(lā)伸,要求材料具有良好的變形。 9)深度拉伸:需要經過(guò)兩(liǎng)次以上的多次拉伸方能完成(chéng)。寬凸緣拉伸件,次拉(lā)伸時就拉伸(shēn)成所要(yào)求的凸緣直徑,在其後再拉伸時,凸緣直(zhí)徑保(bǎo)持不變。 10)錐形拉伸:深錐形件由於深度變形程度較大(dà),極易引起(qǐ)坯料(liào)局部(bù)過度變薄乃至破裂,需要經過多次過渡逐(zhú)漸成形。 11)矩形再拉伸:多次拉伸成形的高(gāo)矩形件,其變形不僅與深圓筒形件(jiàn)的拉伸不同,與低盒形件的變形也有很大差(chà)別。 12)曲麵成(chéng)形:曲麵拉伸成形,使金屬平板坯料外法蘭部分縮小,內法蘭部(bù)分伸長,成為非直壁非平底的曲麵形狀的衝壓成形方法。 13)台階拉伸:將初拉伸進行再(zài)拉伸成形為台階形底部。深(shēn)度較深的部(bù)分在拉伸(shēn)成形的初期就產生變形,深度較淺的部分在(zài)拉伸的後期產生變形。 14)反向拉伸(shēn):將前工(gōng)序拉伸的工件,進行反(fǎn)向(xiàng)拉伸是再拉伸的一種。反向拉(lā)伸法可增加徑向拉應力,對於防止起皺可(kě)收到較好效果。也有可能提高再拉伸的拉(lā)伸係數。 15)變薄拉(lā)伸:與普通拉伸不同,變薄拉伸主要是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。 16)麵板拉伸:麵板的表麵形狀複雜。在拉伸工序中毛坯變形複雜,其(qí)成形性質已(yǐ)非簡單的拉伸成形,而是拉深與脹形同時存在(zài)的複合成形。 二、金屬拉伸(shēn)工藝的方案 1)根(gēn)據工件圖(tú)紙,分析工件的(de)形狀特點、尺寸大(dà)小、精度要求、原材料尺寸和力學性能,並結合可供選用的設備以及批量等因素。良好的拉伸工藝性應保(bǎo)證材料消耗少(shǎo)、工序數目少、占用設備數量(liàng)少。 2)主(zhǔ)要工藝參數計算在衝壓工藝分析的基礎上,找出工(gōng)藝的特點與難點,根據實際情況提出各種可能的拉伸工藝(yì)方案,內容包括工序性質、工序(xù)數目、工序順(shùn)序及組合方式等。有時同一種工件也可能存在多個可行的工藝方(fāng)案,通常每種方案各有優缺點,應進行綜合分析、比較,確定出適合的更佳方案。 3)工(gōng)藝參數指製定工藝方(fāng)案所依據的數據,如各種成(chéng)形係數(拉深(shēn)係數、脹形係數等)、零件展開尺寸以(yǐ)及各種應力等(děng)。計算有兩種情(qíng)況,種是工藝參數可(kě)以計算得比較準確,如零件(jiàn)排樣的材料利用率、工件麵積等;第二種是工藝參數隻能作近似計算,如一(yī)般彎曲或(huò)拉深成形力、複(fù)雜零件坯料展開尺寸等,確定這類工藝參數一般是根據經驗公式或圖(tú)表進行粗略計算,有些需通過試驗調整。 4)選(xuǎn)擇拉伸設備根據要完成的工序性質和各種設備的力能特點,考(kǎo)慮所需的變形力和尺寸(cùn)大小等主要因素,結合現(xiàn)有設(shè)備情況來合理選定設備類型和噸位(wèi)。 三、拉伸油品選用的方法 1)由於矽(guī)鋼板是比較容易拉伸的材料,所以為(wéi)了工件成品的易清洗度,在防止劃痕產(chǎn)生的前提下(xià)會選用低粘度的衝壓油。 2)碳鋼板在選用拉伸油時,應該根據工藝難易度和脫脂條件來決(jué)定較佳(jiā)粘度。 3)因為和氯係添加劑會發生化學反應,所以鍍鋅鋼板在選用(yòng)拉伸油時應注意氯型拉伸油可能發生白(bái)鏽的問題,而使用硫型拉伸油可(kě)以避免生鏽問題。 4)不鏽鋼是容(róng)易產生硬化的材料,要求(qiú)使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使(shǐ)用含有硫氯複(fù)合型添加劑的拉伸油,在保證極壓(yā)性能的同時避免(miǎn)工件出現毛刺、破裂等問題。

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