五金拉伸加工（gōng）的類型及有（yǒu）哪些加工要求
五金拉伸（shēn）件生產廠家為您整理介紹 金屬拉拔工藝應結合實際（jì）情（qíng）況，綜合考慮質量、強度、環境和生產，選擇（zé）合理的工藝方案，在（zài）保證生產符合圖紙要求的（de）基礎上， 盡可（kě）能減少工藝投（tóu）資。以下滄州海角社区官网機械製作（zuò）有限公司簡單介紹了下部金屬拉拔工藝的類型和工藝要求: 一、金屬拉（lā）拔工藝的類（lèi）型 1)氣缸（gāng）拉伸（shēn）:用[0x4e21拉伸氣缸]。法蘭和底（dǐ）部都是直（zhí）麵，圓柱體是軸對稱的，在同一圓周上變形均勻，法蘭上的（de）毛坯有深衝變 形。 2)橢圓（yuán）拉伸:法蘭上的（de）毛坯被拉伸變形，但變形量和變形率也相應（yīng）變化（huà）。曲率越大，坯料的變形越大。曲（qǔ）率越小，坯料的（de）變形越 小。 3)矩形拉伸:由（yóu）一（yī）次拉伸形成的低矩形（xíng）塊。拉伸時，法蘭變（biàn）形區圓角處的拉伸阻力大於（yú）直邊處的拉伸阻力，圓角處（chù）的變形程度（dù）大 於直邊處（chù）的變形程度。 4) 山形拉伸:過程中側壁懸（xuán）空，模具在成型完成後才貼合。側壁不同部分的變形特征在成形過程（chéng）中並不完全相同（tóng）。 5)希爾拉伸:丘形蓋板材成形過程中的毛坯變形不是簡單的拉伸變形，而是（shì）拉伸和鼓包變形的複合成形（xíng）。 6)帶凸緣的半（bàn）球形拉伸:當球形（xíng）部分拉伸時，坯（pī）料與衝（chōng）頭的（de）球（qiú）形頂（dǐng）部部分接觸，其餘大（dà）部分處於懸浮狀態。 7) 法蘭光盤拉伸:輕輕拉伸（shēn）拉伸的法蘭光盤部分（fèn）。應力應變情況類似於壓縮翻邊。 8)邊緣拉伸:角度重新拉伸法蘭部分需要材料的良好變形（xíng）。 9)深度拉伸:需要兩次以上（shàng）的多次拉（lā）伸（shēn）才能完成。寬凸緣拉伸部分在次拉伸時被拉伸（shēn）到所（suǒ）需的凸（tū）緣直徑，並且凸緣直徑在隨 後的拉伸中（zhōng）保持不變。 10)錐形拉伸:深錐形零件由於深（shēn）度變形大，容易（yì）造成（chéng）毛坯局部過度減薄甚至開裂，需（xū）要通過多次過渡（dù）逐漸成形。 11)矩形再拉伸（shēn）:多次拉伸形成（chéng）的高矩形零件的變形不僅不同於深圓柱形零件的變形，也不同於低盒形零件的變形。 12)曲麵成形:曲麵拉伸成形，其減小金屬板（bǎn）坯的外法蘭（lán）部分並拉長內法蘭部分，以形成非直壁和非平表麵成形衝壓成形方形法（fǎ）。 13)階梯拉伸:對初始拉伸進行再拉（lā）伸，形成階梯形底部。較深的部（bù）分在拉伸成形的早期變形，而（ér）較淺的部分在拉伸成形的後期變 形。14)反向拉伸:反向拉伸（shēn）是對上（shàng）一工序拉伸的工件的一（yī）種再拉伸。反向拉伸（shēn）法可增加徑（jìng）向拉伸應力，對防止起皺有很好的效（xiào）果 。還（hái）可以提高重繪的繪圖係數。 15)減薄拉伸:與普通拉伸不同，減薄拉伸主要改變拉伸過程中拉伸部（bù）分的筒壁厚度。 16)麵板拉伸:麵板的表麵形狀複雜。在（zài）拉深過程中，毛坯（pī）變形複雜，其成形性能不（bú）是簡單（dān）的拉（lā）深（shēn）成形，而是拉脹複（fù）合成形。 二、金屬拉拔工藝方案 1)根據工（gōng）件圖紙，分析（xī）工件的形（xíng）狀特征、尺寸、精度要（yào）求、原材料尺寸和機械性能，並結（jié）合現（xiàn）有設備、批次等因素。良好的繪圖 工藝性（xìng）應確保更少的材料消耗、更（gèng）少（shǎo）的工藝和更少的設備（bèi）。 2)主要工藝參數的計（jì）算在衝（chōng）壓工（gōng）藝分析的基礎上（shàng），找出（chū）工藝的特點和難點，並根據實際情況提出各種可能的（de）拉深工藝方案（àn），包括（kuò） 工藝特性、工藝編號、工藝順序和組（zǔ）合方式等。有時對於同一工件可能有幾種可行的工藝方案。通常，每個方案都有自己的優缺 點。應（yīng）進（jìn）行綜（zōng）合分析（xī）和比（bǐ）較（jiào），以確定（dìng）更佳的合適方案。 3)工藝參數是指工藝計劃所依據的數據，如各種成形係數(拉伸係數、脹形係數等（děng）)。)、零件開發（fā）尺（chǐ）寸、各（gè）種應力等。有兩種計 算方（fāng）法。一是（shì）可以準確（què）計算工藝參數，如零件布局的材料利用率、工件（jiàn）麵積等。二是工藝參數隻能近似計算，如一般彎曲或拉伸 成形力、複（fù）雜零件（jiàn）的毛坯展開（kāi）尺寸（cùn）等。這種工藝參數的確定通常基（jī）於用於粗略計算的經驗公式或圖表，有些需要通（tōng）過實驗進行調 整。 4)選擇拉伸設（shè）備。根據待完成過程的性質和各種（zhǒng）設備（bèi）的受力和能（néng）量特性（xìng），考慮（lǜ）所需變（biàn）形力（lì）和尺寸等主要因素，並結合現有設備 條件合理選擇設備類型和噸位。 三.拉伸（shēn）油的（de）選擇法 1)由於矽鋼片是一種相對容易拉伸的材料，在防（fáng）止劃傷的前提下，選用（yòng）低粘度的衝壓油，便於成品工件的清（qīng）洗。 2)碳（tàn）鋼板在選擇拉伸油時，應根（gēn）據工藝難度和脫脂條件（jiàn）確（què）定較好的粘度。 3)由於與氯添加劑發生化學反應，鍍鋅鋼板選用拉絲油時氯基拉絲油可（kě）能會出現白鏽問題（tí），使用億達渤潤硫基拉絲油可（kě）以避（bì）免生 鏽問題。 4)不鏽鋼是一（yī）種易於硬化的材料，要求使用油膜強（qiáng）度高、耐燒結性好的拉絲油。通常，使用含硫
和氯化合物添加劑的拉絲油來確 保極壓性能，同時避免工件上出現毛刺和裂紋等問題。這些是金屬拉拔技術的常見類型。隨著滄州海角社区官网機械製造有（yǒu）限公司的快速發展，機械製 造、汽車研發、航空航天等行業將獲得更大優勢。滄州（zhōu）海角社区官网是中國更大的高端金屬加工添加劑（jì）研發基地。自主（zhǔ）研發的拉延油具有 優異的（de）極壓和耐磨性能，能有效保護工件，延長（zhǎng）設備使用壽命。是中國眾多大中型機床設備企業的指定合作夥伴，得到了國內業 界的廣泛認可和高度評價。
