衝壓件加工采用高強度鋼板達到安全性能指標（biāo）
目前的冷衝壓工藝在對高強度鋼板進行成形的方麵存在著明顯的不足，無法滿足設計的要求，而熱成形工藝可以彌補這（zhè）個缺陷，衝壓件（jiàn）加工采用（yòng）高強度鋼板可以使車（chē）身更容易達到安全性能指標。因此，熱成形工藝技術目前廣泛應用於各大汽車公司的多種車型（xíng）。
衝壓件加工是下業生產中用於控製產（chǎn）品各種（zhǒng）尺寸的簡捷下具（jù），有利於提高生產效率（lǜ），控製（zhì）生產質量，對於大批量產品生產的實用性較好，目前被廣泛應用於我國汽車零件生產之中，用以替代測量下具。汽車衝壓零件檢具也就是使用於汽車零件生產過程中的檢具。
在（zài）衝壓（yā）件加工設計中首（shǒu）先需要根據檢具尺（chǐ）寸以及被測零件在車（chē）體坐標中的位置來設計檢具的基（jī）準，從而確定檢具的長寬高（gāo）三個為一向上的基準麵，然後再根據所檢測衝壓件數據，結合衝壓件在車（chē）身中所安裝的具體位置，來確定其基準的形式。
各種衝壓件加工工藝的實現都有其基本運動機理，這種運動是和模具密切相關的，各種模具的結（jié）構設計和力學設計較終（zhōng）都是（shì）為了滿足其能夠實現特定運動（dòng）的要求設計的模具能否（fǒu）嚴格完成實現衝壓工藝（yì）所需（xū）的運動，直接影響到衝壓（yā）件的品（pǐn）質，衝壓件加工采用高（gāo）強度鋼板達到安全性（xìng）能指標，所以在模具設計中應對機械運動（dòng）進行控製。衝壓件加（jiā）工采（cǎi）用高強度鋼板用板料的（de）表麵（miàn）和內在性能對衝壓成品的質（zhì）量影響很大，要（yào）求衝壓材料厚度（dù）、均勻；表麵光（guāng）潔，無斑、無（wú）疤（bā）、無擦傷、無表麵裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方（fāng）向性；均勻延伸率高；屈（qū）強比（bǐ）低；加工硬化性低。
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