衝壓件生產廠家分析哪些原因導致衝壓件加工送料不順
在同行業朋友們互相切磋衝壓件加工工藝的（de）時候（hòu），我們（men）還（hái）會對衝壓件加工過程中會出現的問題進（jìn）行互（hù）相探討，互相學習，共（gòng）同進步（bù），以（yǐ）求發（fā）展。那麽今天海角社区官网（dǐng）小編在此分析一下在加（jiā）工（gōng）衝壓件的過（guò）程中有（yǒu）哪些原因導致送（sòng）料不順、卡料現象呢。
導致送料不順（shùn）暢的原因（yīn）有（yǒu）；
1、料帶不平；
2、定位太緊；
3、避位不夠引起幹（gàn）涉；
4、浮升塊位置排配不當；
5、模具不卸料造成送料不順；
6、導正銷太緊或直壁位太長；
7、衝頭固定不好或太長與料帶幹涉（shè）；
8、頂料銷（xiāo）太短，料帶與成形入塊幹涉；
9、模（mó）具可能沒架正，導致（zhì）料帶與送料器及模（mó）具不在同一條直線上。
我們把（bǎ）衝壓件加（jiā）工板料按照厚度公（gōng）差可分為A 、B、C 3種，按表麵質量（liàng）可分為I、II、III 3種。板料（liào）供應狀態為：退（tuì）火狀（zhuàng）態M、淬火狀態C、硬態Y、半硬（yìng）Y2等。板（bǎn）料（liào）有（yǒu）冷（lěng）軋（zhá）和熱軋兩種（zhǒng）軋（zhá）製狀態。歡迎來電谘詢衝壓件更多詳情知識。
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