海角社区官网小編具體介紹衝壓件加工時模具卡料的原因和解（jiě）決措（cuò）施及正確（què）的加工規範是怎樣的。
小編先來介紹衝壓件加工中模（mó）具發（fā）生卡料的原因和解決辦法：
1、模具衝壓異常，鐮刀（dāo）彎引發。解決方法：消除料帶鐮刀（dāo）彎（wān）。
2、導料孔徑不足，上模（mó）拉料。解決方法（fǎ）：研修衝導正孔凸、凹模。
3、送料（liào）機送距、壓料、放鬆調整不當。解決方法（fǎ）：重新檢查調整。
4、生（shēng）產中送距產生變異。解決方法：重新調（diào）整。
5、導料板之脫（tuō）料功能設置不當（dāng），料帶上帶。解決方（fāng）法：修改（gǎi）導料，防料帶上帶。
6、模具架（jià）設不當，與（yǔ）送料機垂直度偏差較大。解決方法：重新架設模具。
7、折彎或撕切位上下脫料不順。解決方法：調整脫料彈簧力量等。
8、材料弧形，寬度超差，毛邊較大。解決方（fāng）法：更換材料，控製進料質量。
9、材（cái）料薄，送進中（zhōng）翹曲。解決方（fāng）法：送料機與模具間加設上下壓料，加設上下擠料（liào）安全開關（guān）。
我們海角社区官网定期對衝壓件加工模具幾個重（chóng）要（yào）零部件進行重點跟蹤檢測：頂出、導向部件的作用是確保（bǎo）模具開合運動及塑件頂（dǐng）出，若其中任（rèn）何部位因損傷而卡住（zhù），將（jiāng）導致停產，故應經常保持模具頂針、導（dǎo）柱的潤滑(要（yào）選用適合的潤滑劑)，並定期檢查頂針、導（dǎo）柱等是否發生變形（xíng）及（jí）表麵損傷（shāng），一經發現，要及時更換。要重視模具的表麵保養，它直接影響產品的表麵質量，重點是防止鏽蝕，若有腐（fǔ）蝕性注（zhù）塑引起的（de）鏽點，要使（shǐ）用研磨機研磨拋光，並噴上的防鏽油，然後將模具（jù）置於幹燥、陰涼、無粉塵處儲存。
介紹了衝（chōng）壓件加工磨具卡料的原因，我們再來（lái）說一說它的安全生產規範：
1、對於工藝規程中所規定的各個（gè）環節應（yīng）全（quán）麵的嚴格的遵守。
2、所使用的衝壓設備（bèi）需（xū）保證成常運（yùn）行無（wú）不正常情況（kuàng）。
3、堅持文明生產製度，如工件和坯件的（de）傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵（miàn）影響到工件的表麵質量。
4、在（zài）衝壓過程中要保證模具腔內的清潔，工作（zuò）場所要整理的有條理加工後的工件要擺放整齊。
5、原材料必須與規定的技術條（tiáo）件相符合(嚴格檢查原材料的規格與牌號，在有條件的情況下對尺（chǐ）寸精度和表麵質量要求高的工件進行化驗檢查（chá）。
6、生產過程中建立起嚴格（gé）的檢驗製度，衝壓件首件一定要全麵檢查，檢查合格後（hòu）才能投入（rù）生產（chǎn），同時（shí）加強巡檢，當發生意（yì）外時要及時處理。
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海角社区官网在設（shè）計五金（jīn）衝壓件（jiàn）時，除了使所設計的衝壓件能滿足彈（dàn）簧產（chǎn）品（pǐn）使用要求外，還（hái）應保證五金衝壓件的工（gōng）藝（yì）性。所謂衝壓件的（de）工藝性是指衝壓件對衝壓工藝的適應性，亦即（jí）所設計的衝壓件在結構形狀、尺寸精度等諸方麵是否能符合衝壓加工的工（gōng）藝（yì）要求。
