衝壓件加工不鏽鋼材質（zhì）可能遇到的問題
海角社区官网要求（qiú）設（shè）計（jì）的衝壓件需有利於提高金（jīn）屬材料的利用（yòng）率，減少材料的品（pǐn）種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零（líng）件做到無廢料及少廢（fèi）料衝裁。今天海角社区官网小編主要講（jiǎng）解衝壓件加工不鏽鋼材質可能遇到的問題，以發（fā）現問題解決問題為根本。
不（bú）鏽（xiù）鋼衝壓件表麵（miàn）呈現劃痕主要（yào）是由於工（gōng）件和（hé）模具表麵存在相對移動，在必定壓力的效果下，致（zhì）使坯料（liào）與模具局部表麵直接（jiē）發作摩擦，加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在（zài）模（mó）具表麵上，使工（gōng）件表麵（miàn）擦傷發作（zuò）劃痕。
衝壓（yā）件加工不鏽（xiù）鋼材質所（suǒ）用衝壓油（yóu）質量，不鏽鋼衝壓油的選用極為重要（yào），功能傑出的衝壓拉伸油含有硫氯複合型添加劑，在確保極壓加工功能的同時，防止工件呈現硬化、變形、毛刺、決裂等問題。
衝（chōng）壓件加工不鏽鋼材（cái）質產品發作決裂，奧氏體不鏽鋼的冷作硬化指（zhǐ）數高，在變形時會發作相變誘發馬氏（shì）體相。馬（mǎ）氏體相較脆因而容易發作開裂。別的在塑性變形時跟著變形量的增（zēng）大，誘發的（de）馬氏體含（hán）量也將跟著變形量的（de）增大而增高，引起的（de）剩餘應力也越大，在加工過程中也就越易開裂。
衝壓件加工不鏽鋼材質模具空隙偏小、凸凹模具的對中性欠（qiàn）好，模座和模（mó）具導向組件及轉塔鑲套精度缺乏等原因會形成模具磨損。衝壓的質（zhì）量（liàng）穩定,互換性好,具有“一模一樣（yàng）”的特征。在保（bǎo）證能正常使用情況下，衝壓件加工盡量使尺寸精度等級及表麵（miàn）粗糙度等級（jí）要求低一些，並有利於產（chǎn）品的互換，減少廢（fèi）品、保證產品質量穩定；應有利於盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，並有利於衝模使用壽命的延長。
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