五金衝壓件加工廠在衝裁加工時，常用的模具類型有:單工序模、複合模、級進模。
確定某個具體的衝裁件要（yào）用哪（nǎ）類模具，還應根據衝裁件的衝裁精度要求、生產批（pī）量、模具加（jiā）工能力等條件來選擇。具（jù）體選擇模具情況如下：
生產批（pī）量為小批量時：應（yīng）采用（yòng）簡易模、單工序模；生產批量為中批時：采用級進械、複合模、單工序模（mó）相結合的方式；生產批量為大批量（liàng）時：采用級進模、複合模。下麵來了解下用（yòng）這些模具衝裁加工的具體情（qíng）況。
單工（gōng）序模在衝壓加工的一次行程中隻能完成一個（gè）工序，生產效率低。單工序模加工出（chū）的工件不平整，同軸（zhóu）度、對稱度及（jí）位置誤差（chà）大；
級進模在衝床一次行程可完成多（duō）個工序，生產效率（lǜ）高（gāo）。級進（jìn）模加工出的工件尺寸精（jīng）度一般在IT11級以下；工件不太平整，有時要校平，同軸（zhóu）度、對稱（chēng）度及（jí）位移度誤差較大（dà）；
模（mó）合模的生產率（lǜ）較高，衝床在一次衝壓行程可完成兩個以上工序。複合模加工出的工件尺寸精度較高，IT9以下；工件平整，同軸度、對（duì）稱度及（jí）位置度誤差較小。
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