在五金衝壓件加工廠，用於衝壓（yā）加（jiā）工的模具類型有（yǒu）單工序模、級進模、複合模三類。其中複合模加工出的五金衝壓件比單工序模和級進模加（jiā）工出的衝壓件精度要高。所以精度較高的（de）五（wǔ）金衝壓件所選用的模具類型通常都是選用複合模具。
複合模（mó）在衝壓的一次（cì）行程中，能在同一工位（wèi）上完成兩道或兩道以上的衝壓工序。正因（yīn）為複合模是（shì）在衝模的同一位置一次衝出工（gōng）件，不存在定（dìng）位誤差，所以其衝裁精度才高（gāo）。因此對於精度要求較高的衝壓件，大多考慮采用複合模。
複合模的結構有倒正裝之分。正裝和倒裝的複合模具，其工作零件的裝配位置不同。倒（dǎo）裝複合模（mó），其（qí）凸（tū）模（mó）、凹模在模具的（de）上模部分，凸凹模在下模（mó）部分；正裝複合模正好相反，是凸模、凹模在下（xià）模部分，凸凹模（mó）在上模部分（fèn）。
複合模因為其工（gōng）作零件凸模、凹模、以及凸凹模的裝配位（wèi）置不同，影響到正倒（dǎo）裝複合模的凸凹模的強度和使用壽命不同，以及生產操作方式不同，所以也會影響到安全性的不同。正（zhèng）倒裝複合模在使用過程中，其出件方式不同，廢（fèi）料排除方（fāng）式也不同。正倒（dǎo）裝的（de）複合模加工出的衝壓件的平整度也不同。
總之（zhī），五金衝壓件所用的模具不管是哪個種類，因其結構（gòu）不同都會影響到（dào）模具的成（chéng）本及使用壽命（mìng），會影響到五金衝壓件的精度（dù）。因此在選擇衝壓模具的類型時，一（yī）定要選擇盡可能合理的。
