在五金衝壓件（jiàn）加工廠，具有良好工藝性的衝裁件，應保證材料消耗少、工序數目少、模具（jù）結構簡單且壽命長、產（chǎn）品質量穩定、操作安全方便等。
具體（tǐ）說來就是，衝裁件的形狀應盡可能的簡單、對稱、更好采用（yòng）圓（yuán）筒形、矩形等規則的幾何形狀，或由簡單的幾何圖形組成的形狀（zhuàng）。要做到這些，就（jiù）要（yào）在設計衝（chōng）裁件工藝時注意做到以下幾點：
1）應避免衝裁件上有過長的懸臂和窄槽，其小寬度為在大於（yú）2倍材料的厚度；
2）衝裁件上的孔與孔、孔（kǒng）與邊緣間的不能太小，孔與孔之間的大於等於（yú）2倍的材料厚度，孔與邊緣間的大於等於1.5倍的（de）材料厚（hòu）度；
3）衝裁件的外形或內孔的轉角處應避免有尖銳的（de）角，應采（cǎi）用圓角過渡，以利於衝模的加工，減少（shǎo）因熱處理產生的應（yīng）力集中，以及衝（chōng）裁加工時尖（jiān）角處的破裂（liè）現象。
4）為（wéi）了防止五金（jīn）衝壓（yā）件在衝裁時凸模折斷或壓彎，衝孔的尺寸不能太小。
在實際五金衝壓加工過程中，影響衝裁件工藝性的因素很多，如衝裁件的形狀、尺寸、精度和材料（liào）等（děng），這些因素取決於五金衝壓件產品的使用要求。
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