衝壓（yā）件（jiàn）加工模具定位裝置不（bú）準確，會造成每（měi）個（gè）工序的配合出現問題（tí），在長期的（de）使用中（zhōng），出現了磨損或者配件鬆動（dòng），會導致（zhì）產品報廢。衝壓模具（jù）安裝不符（fú）合規範，導致在衝壓加工時上模和下模不能良好（hǎo）的配（pèi）合，造成廢（fèi）品率高。
通常衝壓件加工速度比普通壓力機速度高5~10倍的統稱為高速精密衝壓，與常規加（jiā）工工藝比較，可以簡化加工工序從而降低加工成本，提高了加工質量。
衝壓（yā）件加工（gōng）在衝壓過程中，由於材料（liào）的表麵不受破壞，故有較好（hǎo）的表麵質量（liàng），外觀光滑美觀，這為表麵噴漆、電鍍、磷化及（jí）其他表麵處理提供了方便條件（jiàn）。衝壓件加（jiā）工零件重量輕、剛度好（hǎo），並（bìng）且板料（liào）經過塑性變形後，金屬內部的組織結構得到改善，使五金衝壓件強度有所提高。
衝壓件加工被應用於各種機械設備中，所以有必要確保五金衝壓件的加工質量，在加工進程在，咱們（men）嚴厲恪守以（yǐ）上準則標準，確保咱們加工的產品的質量。衝壓件加（jiā）工在出產進程中建立起嚴格的查驗準則，五金衝壓件（jiàn）首要必定要全麵查看，要確保模具腔內的清潔，查看合（hé）格後才能投入出產，
