數控加工件

數控加工件是指通過（guò）一（yī）種（zhǒng）機械設（shè）備對（duì）工件的外形尺寸或（huò）性（xìng）能進行改變的過程。按加工方式上的差（chà）別可分為切削加工（gōng）和壓力加工。
 

生（shēng）產過程
機器（qì）的生產過程是指從原（yuán）材料（或半成（chéng）品）製成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛（máo）坯的製造，零件的加（jiā）工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內（nèi）容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用係統（tǒng）工程學的原理和（hé）方法組織生產和指導生產，將（jiāng）生產過程看成是一個具有輸（shū）入和輸出的生產係統。
在生產過程中（zhōng），凡（fán）是改變生產（chǎn）對象的形狀、尺寸、位（wèi）置和性質等，使其（qí）成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過（guò）程的主（zhǔ）要部分。工藝過程（chéng）又可分為鑄造、鍛造、衝壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程（chéng），機械（xiè）製造工藝過（guò）程一般是指零件的機（jī）械加（jiā）工工藝過程和機器的裝配工（gōng）藝過程的總和，其他過程（chéng）則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若幹個順序排列的工序組成的，一個工序由有若幹個工步組成。
工序是組（zǔ）成機械加工工藝過程的（de）基本單元。所謂工序是指一個（gè）（或一組（zǔ））工人，在一台機床（chuáng）上(或一（yī）個工作地點），對同一（yī）工件（或同時對幾個工件）所連續完成的那一部分工藝過（guò）程。構成一個工序的主要特點是（shì）不改變加工（gōng）對（duì）象、設備和操作者，而且工序的內容（róng）是連續完成的。
工步是在加工表麵不（bú）變、加工工具不變（biàn）、切削用量不變的條件下
走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表麵上（shàng）加工一次所完成的工步（bù）。
製定機械加工工藝過（guò）程，   確定機加工件要經過幾道工（gōng）序以及工序進行的先後順序，僅列出主要工（gōng）序名稱及其（qí）加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。
工藝路線的擬定是製（zhì）定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表麵的加工方法，確定各個表麵的加工順序，以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵（zūn）循   的原則。
生產（chǎn）類（lèi）型
生產類（lèi）型通常分（fèn）為三（sān）類：
1、單件生產：單個地生產不同結構和不同尺寸（cùn）的產品，並且很少重複。
2、批量生產：一年中（zhōng）分批地製造相同的產品，製（zhì）造過程有   的重複性。
3、大批量生產：產品的製造（zào）數量很大，大多數（shù）工（gōng）作（zuò）地點經常是重複進行某一個零件的某一道工序（xù）的（de）加工。